1  引言

    工控组态软件是利用系统软件提供的工具，通过简单形象的组态工作，即可实现所需的软件功能。组态软件正在代替各种计算机语言的软件开发，其优点有：①提高了系统成功率和可靠性，这些组态软件大都由专业软件公司开发，经过正规、严格的测试，结合了大量用户的现场使用经验形成的；②缩短了项目开发周期，避免了许多重复性开发工作，突出了系统集成思想；③减少了开发费用。因此，组态软件深受科技人员的重视和青睐，在国内计算机控制系统软件行业占主导地位。

2  KingView工控组态软件的功能分析

    KingView工控组态软件是北京亚控公司生产的标准PC平台上的一种组态软件，它是运行于Microsoft  Windows98/2000/XP下的人机接口软件包。

    (1)  组态软件完善，功能多样

    使用KingView，用户可以方便的构造适应自己需要的“数据采集系统”，在任何需要的时候把生产现场的信息实时的传送到控制室，保证信息在全场范围内的畅通，KingView6.02软件提供工业标准控制功能库，组态模式灵活，能满足用户所需的要求。KingView6.02能对信息的历史记录进行存储、显示、计算、分析、打印、，界面操作灵活方便，具有双重安全体系，数据处理安全可靠。

    (2)  丰富的画面显示组态功能

    KingView6.02组态软件提供给用户丰富方便的常用编辑工具和作图工具，提供大量的工业设备图符、仪表图符，还提供趋势图、历史曲线图，提供十分友好的图形化用户界面，包括一套Windows风格的窗口、弹出菜单、按钮、消息区等。画面丰富多彩，为设备的正常运行、操作人员的集中监控提供了极大的方便。

    (3)  强大的通信功能和良好的开放性

    KingView6.02组态软件全面支持OPC标准（组态王KingView6.02即可以作为OPC服务器，也可以作为OPC客户端），开发人员可以从任何一个OPC服务器直接获取动态数据，并集成到组态王中；同时组态王KingView6.02作为OPC服务器，可向其他符合OPC规范的厂商的控制系统提供数据。OPC节省了不同厂商的控制系统相连的工作量和费用。

        (4)  丰富多样的功能性

        组态王KingView6.02可用于电力、制冷、化工、机械制造、交通管理等多种工程领域。无论应用场合如何，都可以使用组态王构造有效的监控和数据采集系统。在工程应用中可完成：①使用清晰准确的画面描述工业控制现场；②设计复杂的工艺动画显示现场的操作状态和数据；③显示生产过程的文字信息和图形信息；④监控和记录所有报警信息；⑤使用多样而灵活的方式查询历史数据。

3  KingView6.02在云南景洪电站制冷控制系统中的应用

        (1)  系统简介

        云南景洪水电站属于亚热带地区，气温炎热，为满足混凝土施工温控要求，采用制冷能力350万大卡的制冷系统一套，系统分为三大部分：一次骨料风冷系统、二次拌和风冷系统、制冰系统。以前制冷系统采用分散式手动控制，由于制冷设备多、结构复杂（在此系统中设备控制量达115种）因而系统操作烦琐且增加了工作量并对各个设备的运行情况不能及时的反映出来，为适应工程施工要求采用了计算机＋PLC控制和监控。系统采用了集中和分散相结合的控制方式，实现制冷系统自动控制和现地控制，同时完成制冷生产工艺动态模拟显示。

        (2) 系统控制要求

        采用工业计算机和PLC、智能温控表相结合完成整套制冷系统的控制、监控、参数设置、自动除霜控制。

        ① 实现对氨压机、氨泵动力冰库及附属设备的全过程控制。

        ② 整个过程处于Windous2000系统下工作，管理完全汉化。

        ③ 温度参数设定值随机可调。

        ④ 各设备运行情况及水、氨液流动状态均可动态模拟显示。

        ⑤ I/O状态实时显示。

        ⑥ 开关量在线检测。

        ⑦ 温度报表显示及报警，系统主要设备运行时间统计。

        (3)  控制方案及控制流程工艺

        在此电站制冷控制系统中由于设备多加之系统运行、停机、温控制冷设备系统除霜都是自动完成，为满足控制要求采用日本KOYO公司的PLC（SU-6B）根据工艺流程进行程序控制、状态采集，PLC和计算机通过RS232C口上、下位通讯，驱动方式采用KOYO公司通用CCM协议，2台智能温控巡检仪实现对16路温控信号检测并通过RS485转换器和计算机通讯，将16路温控信号传送到计算机进行运算、显示，而计算机作为管理、监控、参数设定。在制冷系统中需PLC控制和检测的输入点156、输出点150。PLC配置如表1所示。

表1  KOYO SU-6B配置一览表

图1  控制流程图

        (4)  流程监控介绍

        系统监控显示画面开发了9幅画面，对整个制冷系统的工艺流程、工作状态进行系统总貌和子系统的监控。包括：骨料一次风冷系统氨系统流程图画面；二次风冷、制冰、制冷水系统氨系统流程图画面；一次风冷系统水系统流程图画面；二次风冷系统水系统流程图画面；系统状态表图画面；温度流程图画面；一次风冷系统自循环水手动除霜流程图画面；二次风冷系统自循环水手动除霜流程图画面；制冷系统报表、运行时间统计画面。图2是骨料一次风冷系统氨系统流程图画面。

        (5)  技术参数

        ① I/O模块:采用16路转换光电隔离；

        ② CPU模块：具备程序编程，通讯波特率38400bps；

        ③ 工业计算机采用RS232串口连接；

        ④ 智能温控表：PID调节报警输送RS485总线通讯；

        ⑤ 温度传感器：CU50，温度范围-50℃～100℃。

        (6)  系统采集和通讯

图2  流程图画面

    计算机与现场的I/O设备直接进行通讯。I/O设备的输入提供制冷厂的各种信息，如氨机、氨泵、动力冰库及附属设备当前的运行情况，是否出现故障等等。I/O口的输出通常用于对现场控制，如氨机、氨泵等的启动，各类电动回路阀和指示灯等，有些I/O设备如PLC其本身的程序完成对现场的控制，程序根据输入决定各输出的值。输入输出的数值存放在I/O设备的寄存器中，寄存器通过其他地址进行引用。大多数I/O设备提供与其他设备或计算机进行通讯的通讯端口或数据通道，计算机通过这些通讯通道读写I/O设备的寄存器，采集到的数据可用于进一步的监控。

        (7)  系统性能

    实时性：系统运行的各种状态参数的变化情况在计算机上及时显示；