现场总线采用西门子的Profibus DP总线，通讯介质为Prifibus专用485通讯电缆，通讯速率设置为典型的1.5Mbps，段间的最大距离为200米。上位机采用Wincc6.0组态，通过5611卡连接Prifubus总线。三个工艺站：预处理PLC站、反应池PLC站、加药消毒PLC站都采用S7-300型PLC，用Simatic S7编程软件进行硬件组态。第三方设备有粗格栅装置、鼓风机装置、ClO2加药装置，到三个主站的距离分别为30、80、100米。

3.2 电缆通讯方式
    污水厂预处理站的粗格栅装置采用江苏泉溪环保设备厂的GBY型机械臂摆动式格栅除污机，自带施奈德Niza小型PLC，在自控系统中需要监控的信号有：

数字量输入信号：齿耙降
               齿耙升
               差动升
               差动降
               本地/远程
               运行
               电源故障
               系统故障
数字量输出信号：启动/停止

    考虑到接口信号不多，而且施奈德Niza小型PLC没有Prifibus通讯接口，因此采用KVV 12×1.0的电缆接至预处理PLC（主站）的I/O模块上，通过预处理PLC进行通讯和控制。此时应当协调设备厂家，在端子上预留通讯接口信号，同时PLC上也要预留接口信号的地址。但是相对于增加通讯模块和通讯电缆来说，还是节约成本的，并且连接也并不复杂。

3.3 Prifibus主从通讯方式
    污水厂反应池站的鼓风机采用沈阳鼓风机厂的成套自控设备，自带S7-300。由于鼓风机系统本身比较复杂，含有进气和放气阀的控制调节及加热、液压等辅助设备的控制，有大量的温度、压力、流量数据需要传输。同时鼓风机PLC的CPU采用CPU314-2DP，本身含有Profibus-DP通讯接口，因此采用总线通讯方式。将鼓风机设定为一个从站，Profibus DP地址为4。

通讯配置过程如下：

1）组态从站Slave1
    DP行规：通讯速率1.5Mbps；操作模式DP Slave；DP地址4。

2）组态主站Master2
    DP行规：通讯速率1.5Mbps；操作模式DP Master；DP地址2。

3）连接主站Master2和从站Slave1
在主站Master2 的硬件组态中加入从站Slave1。

4）组态从站Slave1的地址映射区
    在Slave1的Connect选项中设置地址映射区：

    输入和输出的地址映射区大小均为64字节，地址的对应关系如下：
          S7 300（Master2）