一、 概述

    IPC 系列智能电除尘器控制系统是我公司立足于自主开发和技术创新，吸收国外先进技术，消化美国GE公司产品的控制思想，应用我公司多年来电除尘器理论和试验研究成果，不断跟踪应用计算机、通讯、测试等方面新技术，经多次改进升级而研制开发的高科技新产品。

    IPC系统于1999年3月通过了由国家电力规划总院主持的技术评审和福建省科委组织的技术鉴定，技术评审和鉴定会一致认为：该系统在保效节能、振打优化和智能化闭环控制上有较大突破和创新，节能指标优异。遥控、遥测方面运用了网络技术的最新成果，产品达到了同类产品国际先进水平。

    二、IPC系统的构成

    IPC系列智能电除尘器控制系统是采用一台工业控制计算机，用数字输入输出和模拟输入输出等方法采集相关数据和参数，通过通讯方式自动管理控制电除尘器高压硅整流设备、振打设备、卸输灰设备、电热设备的运行，自动显示和记录各设备的运行参数和状况。同时，可通过粉尘浊度检测仪的检测反馈构成电除尘器的闭环控制，做到保效节能运行，该系统是实现整个电除尘系统集中管理、分散控制的智能化计算机控制系统，详见下图。

    系统上位机的软、硬件配置，不断跟踪当今世界计算机的新技术和新产品，操作系统从DOS3.0、DOS6.22到Windows 95和Windows NT平台，编程语言从BASIC、QB4.5到VB、Delphi语言硬件方面从386、486到586、PII机型。随着IPC系统软、硬件平台的不断升级，选用智能通讯卡，利用系统的多任务环境，极大地提高数据处理能力和数据采样频率，完成所有设备的采样处理周期，从DOS下3秒左右下降到不到1秒，图形化、对象化的人机界面，使系统操作、使用更加简便；远程通讯和网络技术的应用，进一步提高系统的网络功能和远程技术服务功能。

    系统下位机主要是电除尘器高低控制设备和微机控制器，主要有数字式自动电压控制器－DAVC、振打卸灰控制器－MPC、电加热控制器－MTC、电磁振打控制器－DZK、低压集控系统－DDJX、逻辑控制器－PLC等。系统的检测信号主要有用来监测电除尘器出口排放浓度的烟道浊度信号，用来表示除尘器进口粉尘量的锅炉负荷信号，以及其它被认为必需的检测信号，如温度、压力、一氧化碳、硫化物等。

    IPC系统实现了电除尘器运行的自动化管理，首先，系统集中监控的功能　，使得电除尘器的运行可以实现无人值班或多台除尘器只设一个值班点，这样可大大减少现场值班人员和维护人员；其次，IPC系统保效节能功能使电除尘器的运行符合绿色环保的世界潮流。根据我们试验和用户现场实测数据表明，当IPC系统工作于能量管理（EMS）状态时，在中高比粉尘条件下，可实现保效节能，节电达50%以上。就电力行业而言，电除尘器的耗电量占发电功率的0.2%到0.4%，以节能40%计算，对不同系统，一年内，最多二年，就可以收回IPC系统的投资。由此可见，IPC系统的应用，在提高电除尘效率、节省人力、节约能源、保护电除尘器本体设备和电气设备的长期高效运行等方面都有巨大的潜力，其综合的社会效益是巨大的，意义是深远的。

    三、IPC系统的主要功能特点

    1、 主要特点：

    （1） 可靠性高