企业: | 控制网 | 日期: | 2007-09-29 |
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领域: | 运动控制 | 点击数: | 3831 |
1 前言 近两年来,轨道衡配车号自动识别装置(简称一代AEI, Automatic Equipment Identification)被企业广泛应用,但在实际应用中,由于国铁货车标签的损坏等诸多原因会导致车号自动识别率的降低,使得轨道衡即使配置了车号自动识别装置后仍存在人工抄号及抄写误差的现象,仅仅安装车号识别装置(一代AEI)并无法真正免除人工抄号。 对于电厂等铁路运输量较小企业来讲,一代铁路车号自动识别系统虽起到一定的辅助作用,但对于原本计量工作量较小的企业来讲,仍在延续着过去的倒班工作及人工抄号模式,计量员的工作内容单一,造成人力成本的浪费。 铁路车号智能识别系统(二代AEI)是集“六位一体”的智能化实时数据采集与在线监控(SCADA)系统。“六位一体”即: (1)铁路车号自动识别; (2)车号、自重图像抓拍(智能补救); (3)计量数据采集; (4)红外线状态监测; (5)货检作业安全监控; (6)远程在线故障诊断。二代AEI科学的解决了人工抄号及误差补救问题,真正的实现了轨道衡的无人值守智能化称重。通过二代AEI的实施,彻底甩掉人工抄车号及自重,减少人为操作,提高了过衡原始数据的安全性(防作弊);减少人工劳动量,由原来的人员倒班方式改为只要少量人员进行维护和台帐处理;便于过衡单(原始数据)的审核,真正实现了无人值守智能称重。 2 铁路车号智能识别系统的结构和功能 铁路车号智能识别系统(二代AEI)主要通过在现有的动态轨道衡上加装铁路车号智能识别系统(二代AEI),实现轨道衡全自动无人值守称重,计量人员可在厂部办公室远程完成过衡的计量工作,管理人员可在远程进行监管。 2.1 系统结构及组成 铁路车号智能识别系统硬件部分由上位机和下位机两部分组成,如图1所示。上位机部分是二代AEI系统工控主机。下位机部分主要包括: (1)铁路车号自动识别子系统:铁路车号读出器、微波天线、射频电缆等; (2)车号、自重图像抓拍及计量监控子系统:摄像机、视频采集卡等; (3)车辆运行状态跟踪(辆数、辆序、状态、速度等)子系统:数字式红外探测器等; (4)智能控制子系统:智能控制器等。
铁路车号智能识别系统软件模块如图2所示。
二代AEI主要由如下功能模块组成:货车车号自动识别、货车自重自动识别、货车称重图片自动抓拍(智能补救)、红外线车辆状态判定、自动轨道衡重量数据提取、自动报表生成、远程监控称重作业、远程查询打印、远程在线诊断故障及报警、货检作业安全监控等,它们的具体描述如下: (1) 自动识别铁路货车标签内的车号等车辆信息 通过RFID技术自动识别货车的车型、车号、车种、车次、辆序、总辆数、车辆到达时间、车辆通过时间和其它需加载信息等。 (2) 多样化皮重解决方案 当皮重需要计量的时候,系统以24小时内同一车号(或根据实际情况设定时间)为依据进行自动除皮,系统对于超过24小时的车辆定义为“老牌车”,系统自动提示计量管理人员对老牌车进行关注。如果因车辆故障等因素导致延误较长时间时(如72小时),系统在出现老牌车计量时会做好标记并导入临时数据库并处于待定状态,等待管理人员确认后再承认该次计量结果。 对不回皮车辆自动采集货车的自重,系统分为:额定自重库模式和实际动态自重库模式。自重通常有两种即:额定自重和实际自重。一般来讲,货车通过厂修、段修后的实际自重与额定自重有所不同,车辆大修后的自重信息是写到车皮右边的,如:C62A的额定自重是21.7吨,大修后车皮右侧写的自重有的是22.1吨、有的是21.3吨,所以差别比较大。由于各个企业的结算方式不同,对自重的要求也不同,有的以额定自重结算,有的以实际自重结算。 系统在功能上具有额定自重库和实际动态自重库两种模式可选。 ①额定自重库模式:系统自身有铁道部的标准自重库,企业选择该模式可以实现自动采集。电子标签内的车型信息对应了标准自重库的自重数据,在计量过程中通过自动识别到的车型可以自动调出自重库的自重数据。 ②实际动态自重库模式:系统建立自重动态更新库,可以根据前期的车号对应的更新自重建立了自重的更新库,当再次识别到该车皮时系统自动调用更新的自重数据。一般来讲,企业的铁路煤源相对固定,车辆均由对口车辆段安排调配车皮计划,虽然从短期看车辆是变动的,担从月周期或季周期来看,车辆是相对固定的,因此建立实际动态自重更新库对企业来讲有利于精确计量的需要。 (3) 货车计量即时图片抓拍功能(智能补救措施) 系统在每节车皮计量完毕的瞬间抓拍到车号位置和自重位置及煤位高度图片,能够通过人工清晰辨认。图像抓拍的意义在于计量后的补救措施,因为铁路车辆的货车标签有可能因损坏而无法被车号识别设备读取到。比如:有40节车皮过衡计量,其中第8节车皮标签因损坏未读到,操作员事后可以点击第8节车皮,此时弹出第8节车过衡的车号、自重及煤位高度的清晰图片,只要依照图片上的车号及自重资料填入即可,从而起到智能补救的作用。 系统能够在货车计量的同时抓拍到货车车厢上的车号、自重、煤位清晰图片,并与自动识别到的每辆货车车号形成关联的打包数据,在点击查询该辆车过衡信息时出现对应的车号、自重、煤位相应清晰图片。无论是白天还是夜间,系统均能抓拍到图片,并能清晰看到图片内的车号信息、自重信息、煤位高度,供计量人员在后端办公室录入。 (4) 数据接口功能 系统的计量数据可以为企业ERP(MIS)等系统提供多种数据接口(包括EXCEL表格、SQL SERVER表单、ORACLE表单、XML等。系统上传分为:人工确认后上传和自动上传两种可供选择的模式。 (5) 红外线技术判别车辆辆数及辆序、运行速度及状态 利用红外技术来识别货车的辆数及辆序、运行车速及状态,可以适应车辆0~200Km/h的速度。且系统可以适应低速(0~3Km/h)、停车、倒车等各种车辆运行状态,能够做到智能分析判断车辆的状态。 (6) 自动数据提取 轨道衡仪表的计量数据,并与车号数据自动对位,自动生成生产要求的报表,可进行汇总、查询、打印、统计等。 2.2 铁路车号智能识别系统的功能 二代AEI主要由如下功能模块组成:货车车号自动识别、货车自重自动识别、货车称重图片自动抓拍(智能补救)、红外线车辆状态判定、自动轨道衡重量数据提取、自动报表生成、远程监控称重作业、远程查询打印、远程在线诊断故障及报警、货检作业安全监控等,它们的具体描述如下: (1) 自动识别铁路货车标签内的车号等车辆信息 通过RFID技术自动识别货车的车型、车号、车种、车次、辆序、总辆数、车辆到达时间、车辆通过时间和其它需加载信息等。 (2) 多样化皮重解决方案 当皮重需要计量的时候,系统以24小时内同一车号(或根据实际情况设定时间)为依据进行自动除皮,系统对于超过24小时的车辆定义为“老牌车”,系统自动提示计量管理人员对老牌车进行关注。如果因车辆故障等因素导致延误较长时间时(如72小时),系统在出现老牌车计量时会做好标记并导入临时数据库并处于待定状态,等待管理人员确认后再承认该次计量结果。 对不回皮车辆自动采集货车的自重,系统分为:额定自重库模式和实际动态自重库模式。自重通常有两种即:额定自重和实际自重。一般来讲,货车通过厂修、段修后的实际自重与额定自重有所不同,车辆大修后的自重信息是写到车皮右边的,如:C62A的额定自重是21.7吨,大修后车皮右侧写的自重有的是22.1吨、有的是21.3吨,所以差别比较大。由于各个企业的结算方式不同,对自重的要求也不同,有的以额定自重结算,有的以实际自重结算。 系统在功能上具有额定自重库和实际动态自重库两种模式可选。 ①额定自重库模式:系统自身有铁道部的标准自重库,企业选择该模式可以实现自动采集。电子标签内的车型信息对应了标准自重库的自重数据,在计量过程中通过自动识别到的车型可以自动调出自重库的自重数据。 ②实际动态自重库模式:系统建立自重动态更新库,可以根据前期的车号对应的更新自重建立了自重的更新库,当再次识别到该车皮时系统自动调用更新的自重数据。一般来讲,企业的铁路煤源相对固定,车辆均由对口车辆段安排调配车皮计划,虽然从短期看车辆是变动的,担从月周期或季周期来看,车辆是相对固定的,因此建立实际动态自重更新库对企业来讲有利于精确计量的需要。 (3) 货车计量即时图片抓拍功能(智能补救措施) 系统在每节车皮计量完毕的瞬间抓拍到车号位置和自重位置及煤位高度图片,能够通过人工清晰辨认。图像抓拍的意义在于计量后的补救措施,因为铁路车辆的货车标签有可能因损坏而无法被车号识别设备读取到。比如:有40节车皮过衡计量,其中第8节车皮标签因损坏未读到,操作员事后可以点击第8节车皮,此时弹出第8节车过衡的车号、自重及煤位高度的清晰图片,只要依照图片上的车号及自重资料填入即可,从而起到智能补救的作用。 系统能够在货车计量的同时抓拍到货车车厢上的车号、自重、煤位清晰图片,并与自动识别到的每辆货车车号形成关联的打包数据,在点击查询该辆车过衡信息时出现对应的车号、自重、煤位相应清晰图片。无论是白天还是夜间,系统均能抓拍到图片,并能清晰看到图片内的车号信息、自重信息、煤位高度,供计量人员在后端办公室录入。 (4) 数据接口功能 系统的计量数据可以为企业ERP(MIS)等系统提供多种数据接口(包括EXCEL表格、SQL SERVER表单、ORACLE表单、XML等。系统上传分为:人工确认后上传和自动上传两种可供选择的模式。 (5) 红外线技术判别车辆辆数及辆序、运行速度及状态 利用红外技术来识别货车的辆数及辆序、运行车速及状态,可以适应车辆0~200Km/h的速度。且系统可以适应低速(0~3Km/h)、停车、倒车等各种车辆运行状态,能够做到智能分析判断车辆的状态。 (6) 自动数据提取 轨道衡仪表的计量数据,并与车号数据自动对位,自动生成生产要求的报表,可进行汇总、查询、打印、统计等。 表1 云浮发电厂轨道衡计量单: (7) 现场无人值守,远程实施称重作业
3.2 铁路车号智能识别系统的特点和优势
4 结束语 当前,国内的轨道衡即使配置了车号自动识别装置后仍存在人工抄号及抄写误差的现象,无法真正免除人工抄号带来的烦琐和差错。本文从提出了基于“六位一体”的二代铁路车号自动识别(二代AEI)系统,综合运用自动识别、抓拍、检测、远程诊断等多种处理措施,较好地解决了人工抄号及误差补救地问题,真正的实现了轨道衡的无人值守智能化称重。本文提供的综合解决方案也可通过适当的调整和扩展应用到车辆门禁、不停车自动收费的诸多应用领域,具有重要的推广价值和良好的应用前景。 参考文献: 作者信息: |
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