墨西哥联邦电气委员会(CFE)设备和材料测试实验室（LAPEM）有5个分析小组，他们在墨西哥境内的140家电厂逐一设立临时测量设施，以计算热效率。他们对智能无线方案很感兴趣，因为该方案容易实施，安装快速，能够减少在每家电厂安装测试所花费的时间，以实现每2年对所有电厂进行一次测试。

    艾默生的技术人员和工程师在各电厂安装7到25台不等的罗斯蒙特无线仪表，仪表数量取决于电厂规模大小(350MW, 300MW, 160MW 或更小)，智能无线网关则用于接收最终进入热效率模型的关键流量、压力和温度信号。该热效率模型用于计算电厂热比率，计算比如冷凝器、冷却塔、锅炉、透平及辅助设备的效率，还可以计算能量损失。这类信息有益于分析小组发现工厂需要改进的一些问题，能帮助电厂最大限度地提高发电效率。

    最初，一个小组在一处电厂尝试以临时智能无线网络替代传统有线方案，结果工作效率大大提高，而且增加了10%的工厂覆盖率。这为LAPEM公司一年增加了51.2万美元的收入。由于每个工厂都降低了成本，增加了产量，联邦电气委员会也因此增加了收益。由于艾默生智能无线方案易于使用且性能可靠，实验室分析小组决定为旗下五个小组均装备无线仪表，预期工作效率将提高40%，在每处电厂测试所花费时间也将大幅降低。结果，5个小组每年能提供多至25项评定服务，在不增加人手的情况下每年额外增加收入137.5万美元。现在，140家电厂每隔一年都可以进行一次检测和数据分析。“过去，我们每年仅能测试50家电厂。我们需要减少在每家电厂所花的时间，以便能在两年内测试所有的电厂。艾默生智能无线方案使装备无线设备的小组减少了三分之一在现场的时间，使他们在一年内能完成更多的服务，充分体现了无线方案的价值。”LAPEM公司Oscar Martinez Mejia说。

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