杜邦生命周期服务案例--控制网



杜邦生命周期服务案例
企业：霍尼韦尔中国公司 日期：2010-10-22
领域：运动控制 点击数：767
    “霍尼韦尔全生命周期管理（LCM）以及硬件更新项目为杜邦升级至最新科技提供了捷径，我们在固定的成本管理下升级至最新系统，获得了效率”

                             ―盖·威尔士（Guy Wiles）杜邦 德利尔（Delisle） 电气工程师


    所获收益

    杜邦德利尔密西西比工厂实施了两项单独的霍尼韦尔全生命周期管理（LCM）协议，其中包括选择硬件更新。得利尔工厂于1998年率先同霍尼韦尔签订全生命周期管理（LCM）服务协议，其中包括硬件更新作为一项为期三年的支持项目。最近，杜邦钛白科技增加了另一包含硬件更新的全生命周期管理服务（LCM）协议，该LCM项目提供综合、成本高效的多年解决方案，帮助杜邦钛白科技进行资产管理以及技术迁移。

    杜邦得利尔工厂认识到选用霍尼韦尔全生命周期管理（LCM）以及硬件更新协议将为自身节省巨额成本，包括以下：
    升级所有GUS以及APP站至最新等级，提升性能表现并预防风险
    对已安装资产维护或更新成本具备可预测性
    规避迁移成本
    根据协议条款延长计算机以及服务器的保修期
    限制计算机以及服务器年龄最大至5年
    锁定全部备件以及技术服务支持价格，并在多年期限内按季度平摊支出
    综合多项服务协议以实现节省成本
    对于资助现代化的努力实现灵活付款选择

    执行背景

    杜邦得利尔工厂是杜邦钛白科技的一部分，该工厂生产二氧化钛颜料，该产品是油漆中的主要成分提供诸如光泽等重要特征。该工厂位于圣路易斯新奥尔良湾东部，驱车一小时到达，除生产设施外，该工厂还保持了1000英亩野生动物生存地。

                      

                  杜邦与霍尼韦尔合作为其生产设施投资提供硬件更新

    自1979年以来，该工厂员工增长到570名杜邦员工以及400名合同工，并获得了骄人的生产率，使得该工厂成为了世界上第二大的钛白粉生产工厂。

    面临挑战

    杜邦得利尔钛白科技工厂需要升级其GUS电脑，但是对于该项目并没有额外预算。 在改进项目开始之时，软件和硬件每1.5年就会更新一次，使用2年的电脑便无法欲行新的GUS软件，GUS电脑以及应用过程平台节点（APP节点）在项目完成之前便过时了，彻底更换所有的GUS工作站非明智之选。杜邦得利尔需要一个全面的项目对其持续的技术更新以迁移进行管理。

    解决方案

    杜邦考虑了几种选择来克服升级所带来的挑战，包括基于增量基础购买新型GUS电脑，并潜在执行其自身现代化以及资产管理项目来确保控制设备以及人机界面（HMI）持续更新，最终，杜邦寻求霍尼韦尔合作执行全生命周期管理服务（LCM）项目。

    霍尼韦尔为杜邦提供的LCM项目主要包括以下主要方面

    对现有产品依据相同产品类型持续更新
    使用现代电子元器件对电子类产品进行更新
    现代化转变现有系统并迁移至最新科技水平

    杜邦得利尔拥有约53个TPS节点带6个历史模块。10台Experion节点组成4个控制台，2个ES – Ts以及4台服务器。在商务层面，两个分别为PHD回路以及报警和事件分析。

    盖·威尔士谈到：“在杜邦，我们拥有一个最为先进的硬件和软件平台。 我们无需花费时间寻找项目资金来更换电脑和服务器。 我知道操作系统、霍尼韦尔的应用程序以及硬件永远相互兼容。”

    硬件更新为杜邦公司提供了众多的好处，其中包括：

    资本和固定的成本管理提供了成本可预测性，以及按季度进行结算
    新的硬件提供为运营以及维护提供了相当强的信心
    为过程控制工程师和技术员提供了拓展的厂区支持和服务
    灵活的管理服务可以允许为特别项目或迁移购买附加的服务时间

    霍尼韦尔的硬件更新帮助客户应付目前在当今迅速变化的技术环境，因为这使他们能够将对升级进行的规划和预算作为他们的解决方案增强支持计划（ SESP ） 的一部分。硬件更新作为SESP合同下的可选提供方案，允许客户选择何种计算机节点进行更新以及何时执行更新，可以选择一次或分阶段的，多年的长期执行方案。 

    盖·威尔士总结到：“灵活的全生命周期管理项目将让我们受益于未来技术，新产品和服务。该计划包括定期审查，以评估提供技术解决方案的价值，以确定是否执行协议并更新至最新技术。全生命周期管理和硬件更新对于杜邦来说是一次真正的成功应用。”
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