摘要：随着国外高速和高精度药机不断进入市场，国内的机械制造企业也对产品进行了升级换代。本文简要介绍了康耐视视觉检测系统应用在某药片机械制造厂商药片颗粒填充机生产线的情况。

    关键词：药片颗粒填充机生产线；In-Sight 5100视觉系统

    1 项目背景

    客户是一个机械制造厂，生产各类药片机械设备，随着国外高速和高精度药机不断进入市场，国内的机械制造企业也对产品进行了升级换代。药片颗粒填充机速度快，要求填充精度高，属于自动化程度较高的医药机械设备，产品从PVC薄膜经由热压模到药片填充，再到铝塑封压切片，一次性高速完成。这就要求药板无漏填、药片无破损。通常药片填充完成以后，会直接对药片进行铝塑封，如果塑封后再检测，一旦有塑孔没有填充或填充了缺损的药片，就会造成产品的浪费以及检测难度的提高。并且因为有很多塑封是不透明的，一旦塑封好后就很难检测，因此产品质量有时也会受到影响。

    2 客户需求

    客户在选用某日本品牌视觉传感器进行试用之后，发现在传感器与其它设备进行互联时，不够方便，由于客户的控制器经常改变，而康耐视视觉系统拥有丰富的通讯指令方式，恰恰可以满足客户的不同需要。因此客户转而选择了康耐视公司的产品。

    3 康耐视解决方案

    在对客户的产品进行取相评估后，康耐视最终决定选用In-Sight 5100视觉系统作为解决方案。In-Sight 5000 系列视觉系统依靠其强大的视觉功能及其卓越的耐用性，帮助全世界的生产商不断提高生产率、确保产品质量并降低生产成本。它是目前市场上唯一一款能够提供工业级功能标准的视觉系统。这意味着耐用的压铸铝和不锈钢外壳可以抵御因震动而造成的破环，封装的 M12 接头和 IP67 及 IP68 级保护的防护镜头盖能够防止灰尘和潮气侵入。所有这些可为工厂车间提供一种平和的氛围，满足客户不同环境不同地域的要求。同时In-Sight配备有完整、成熟的康耐视视觉工具库，包括易于培训的高级 OCR 工具以及用于测量和机器人引导应用的校准程序。

    为了使图像显示更加人性化和方便，系统配置了全新的 VisionView 操作员显示面板，该产品无需使用计算机即可进行设置或部署。简单、低成本的 VisionView 操作员界面面板便于监控生产过程，无需连接计算机，可以让操作员更容易做出决定。这款操作员面板最多可显示九个系统的图像平铺视图，而且标准的内置自动化协议可简单方便地为控制系统和HMI 提供信息。

    现场设备安装，相机上下可调，可调范围为上下50MM，使四片药板尽量处在视野中间，并且用遮光罩将相机罩在里面，避免外界光线对图像检测的影响， 

    从流水线经过的药板，由PVC压模而成， 同时由四片药板组成。在检测时，要同时检测四板，并且将四板分成左两板和右两板，经触发取相，结果显示在Visionview触摸屏上。系统会保存31个药板的检测结果，然后将结果送至PLC，控制气缸便会将坏板剔除出去。

    4 客户反馈

    客户在现场对检测系统进行了调试，觉得康耐视的智能相机，运算速度快，编程灵活方便，功能强大，很好地解决了现场问题，并且可以很方便地与现场其它工业设备实现互联，真正做到了为客户着想，集成化的工业控制。经过康耐视视觉检测，客户产品的漏检率为0。