面对智能制造的生产趋势，许多工厂通过各种网络技术将人员、设备、资料、流程等串联起来，构建设备联网架构以实现智能工厂的需求。藉由设备联网，智能工厂内所有设备皆可由上位机监控各个环节的运行，而管理者也可随时掌握设备运转情况，避免设备故障或闲置等状况，提升整体生产效率。

台达空压机联网解决方案架构图

台达空压机联网解决方案

本案例中，台达为某客户提供完整的空气压缩机（简称空压机）联网解决方案。主要通过台达DIAViewSCADA工业组态软件搜集所有设备资料与数据，不论在何地都可即时监控所有设备运作状况，向管理者提供查看即时警报、历史纪录与选择异常通知等功能，达到改善空压机设备运行效率与优化管理的目的。

由于一般工厂内通常使用多台空压机来压缩空气、提供设备使用，传统的运作方式不仅需要大量人力检查每个设备的运作，耗时且费力；此外，各台空压机也会耗费不同的电量，造成设备故障情况各有差异，让管理者很难了解设备寿命或是进行能耗管理。

工业以太网交换机DVS系列

台达提供的空压机联网解决方案不仅成功让客户的机器设备达到互联需求，也打造高效率的制造模式。整体架构藉由可编程控制器（PLC）DVP-SE系列搜集所有空压机的数据，并将空压机的供气压力与顺序进行编程；所有空压机的即时信息也通过工业以太网交换机DVS系列快速传递至DIAViewSCADA工业组态软件中，让管理者可远端即时掌握空压机运行信息或作参数修改，确保空压机顺利运行。针对此方案，台达也在DIAView软件上设计能耗优先与设备寿命优先模式，分别确保空压机台以低能耗的方式优先运行，减少设备损耗；而设备寿命优先模式，可保证所有联网设备运行时间大致相同，以延长所有空压机的平均寿命。

台达助力用户提升整体效能

可编程控制器（PLC）DVP-SE系列

因此，客户不论何时何地，只须通过计算机登录DIAView即可掌握设备运行信息。当设备异常时，这款软体具备强大的报警通知功能，如发出报警信息至管理者手机，为管理者提供高度的管理便利性。同时，重要信息如能耗或产品寿命数据等，可以以多样化的数据包括曲线图、柱状图或表格呈现，方便管理者依据DIAView所采集的信息调整空压机运行状态。

台达空压机联网解决方案具备完整架构与自动化系统，让客户可以通过DIAViewSCADA工业组态软件灵活操作多台空压机设备，改善传统设备监控管理方式，全面迈向智能制造。

摘自《自动化博览》2017年10月刊