吴忠强
1 概述 高压电容电桥用于测量绝缘材料和电力设备的电容参数和介质损耗,关系着电气设备的安全使用与运行。特别是在对电力设备的制造检修、交接验收、预防性试验中都需要使用。对高压电力设备的绝缘介质损耗进行测量是《电力设备预防性试验规程》中的常规试验项目之一,它能及时发现、诊断高压电力设备的绝缘故障,是保证电力设备安全运行的有效手段之一。因此,如何有效排除测试现场强大的电场干扰,准确地测出电力设备的绝缘介质损耗角tg是当前介损测量技术研究的重点。在我国,随着国家电力建设的不断投入,城乡电网改造的不断深入,500kV甚至更高等级的发电厂、变电站也将越来越多,而随着输变电电压等级的提高,强电场干扰也日益严重,原来采用的电源倒相和自动计算的方法已不能满足现场测试的需求,误差较大。 GWS-3A型介质损耗测试仪是一种新型的计量仪器,列入了2001年国家级火炬计划项目(计划编号:01D23172004442),该仪器设计原理先进、结构新颖,采用一体化结构,由光纤传递高压信号,内部采用微机进行操控与数据处理,测量精度高,具有很高的分辨率,抗外电场干扰性能好,操作简单,使用方便。广泛应用于工矿、企业、电力、能源及科研单位。 2 方法比较及先进性 绝缘材料在电场作用下的介质损耗大致可分为三个方面:① 泄漏电流引起的损耗;② 介质极化引起的损耗;③ 局部放电引起的损耗。 传统的测量介损方法有电桥法。其典型代表为西林电桥,它采用交流电桥差值比较原理,利用电桥平衡条件来测算出被试品的电容值Cx及tg 值。其优点为准确度相对较高,但在试验电源有较大的谐波干扰或外界强电场干扰时,电桥常常无法平衡,读数误差较大,因而多在实验室等干扰较小的场所使用。为此,曾提出不少解决方法,如屏蔽法、电源倒相法、三倍频试验电源法、分级加压法、替代法、反干扰源法、移相法、干扰电源法等,这些方法现场使用各有其缺陷,不尽适用。如在现场测试的实际应用中,QS1电桥一般采用电源倒相法。当现场干扰信号较大时,再配上电源移相器,但其测试程序复杂,自动化水平低,操作工作量大,人为因素影响较大。 现在也有采用异频法(或叫变频法)的。它利用现场的干扰主要为50Hz基波及其三次谐波的特点,采用变频技术,把50Hz试验电源变频成其它频率(如40Hz、45Hz、55Hz以及60Hz等)的电源,将干扰信号(50Hz)和被测试品信号(已变频成其它频率)用频率区分开;线路中应用带通滤波器、陷波器,滤掉50Hz及其高次谐波的干扰信号;测试得到非工频条件下的电容值Cx及tg 值;分别测试不同频率(如45Hz和55Hz)下的值,再根据一定的加权计算,换算成50Hz条件下的电容值Cx及tg 值。此方法的优点是可以有效排除干扰,缺点是由于电子技术的限制,为了有效滤除干扰信号,其变频后的频率一般离50Hz有一定距离,其50Hz条件下的电容值Cx及tg 值是通过换算模拟出来的,与真实工频条件下的测试值存在一定误差,尤其对少数被试品,由于其结构的特殊性,tg 值随频率不成线性变化或变化比较剧烈,用变频法测量出的数据误差就明显偏大。 经过综合比较,我们决定采用干扰自动跟踪移相法。如图1所示,其原理是在不改变试验电源的频率,即仍采用50Hz的试验电源的情况下,先测量出干扰信号的大小和相位,再利用电子移相电路,产生一个大小与干扰信号相等而相位刚好相反(相差180度)的电子抵消信号,移相信号和试品信号(叠加有干扰信号)相加的结果,就基本抵消掉干扰信号,从而把很大的干扰信号转换成了很小的干扰信号,再利用电源倒相法,最终得到50Hz条件下的电容值Cx及tg 值。实践证明,电子移相法加电源倒相法两重抗干扰方法,能完全抑制强电场的干扰,满足强电场下的使用要求,提高了仪器测量的可靠性和准确性。

图1 工作原理框图
3 具体实现 (1) 信号取样:前置采用低噪声、低零漂、高增益的放大器,运放电流取样,保证输入阻抗≤2Ω,有效降低测试线分布电容对取样信号的相位干扰。 (2) 该仪器工作原理采用一个稳定的标准源,标准信号源采用以SF6作气源的标准电容,其耐压为10kV,容量50pf,介损值tg ≤0.0001,是一种高稳定度的标准源。在施加所需的高压(2~10kV)后,采集得到被试品信号Ix和标准信号源的的信号In,由于标准信号源的容量为50pf,介损值tg 为一固定值,根据两者间的幅值比,则可算出被试品电容量Cx=50pf×Ix/In。对介损值tg ,采用过零法及相位差法。过零检测比较法,主要原理是通过比较Ix和In的过零时刻t1和t2,求得两者之间的相位差α=2π(t1-t2)/T(T为工频周期),其中Δt=t1-t2的值用高频脉冲计数取得。相位差法的数字化测量易于实现,线性好,精度高。根据相位差α,则可算出被试品的介损角 =α-β,(其中β为一角度常量),再通过计算机数据处理从而得到介损角tg 。针对过零法易受谐波影响的特点,线路中使用了多重滤波,重点加强了对三次谐波以及高次谐波的滤除,以保证对过零点测量的精度要求。 (3) 对小信号干扰,采用目前通用的电源倒相法。先测算出在正相电源下的电容值Cx1及tg 1值,再将电源倒相180°,测出倒相电源下的电容值Cx2及tg 2值,则Cx=(Cx1+Cx2)/2;tg =(Cx1*tg 1+Cx2*tg 2) /(Cx1+Cx2)。在无干扰的情况下,Cx1=Cx2;tg 1=tg 2。干扰越大,则Cx1与Cx2以及tg 1与tg 2间的差值也越大,因此,可以根据此差值判断外界干扰的大小。当干扰大到一定程度,电源倒相法误差较大,已不适用,此时应采用更先进的方法。对此,我们采取的措施是:关闭信号采集端口,只让干扰信号通过,同时启动电子移相器,采用干扰自动跟踪移相法抵消干扰信号,再采用电源倒相法,以便彻底消除干扰,得到准确的测量值。 (4) 对于高压信号的处理,采用一个精密的放大器对电流信号进行采样,放大后信号经滤波由单片机(89C2051)经ADC转换成载频为300kHz的调频数字格式,再由数字光纤传递,将高压信号从浮地高压(对地最高为10kV)通道(VB-VS)通过光纤转成地线参考电源端的低压信号,再进入单片机进行处理。光纤的使用既增强了高压采集信号的抗噪声能力,又实现了高低压隔离,保证了安全。 (5) 本仪器针对测量的是容性试品,具有冲击电流大的特点,精心设计了仪器的抗冲击保护功能。仪器内部设有完善的过压过流保护,缓慢升压,仪器在运行中全部由单片机控制自动投入和切断高压,保证了操作人员的人身安全。 (6) 本仪器全部采用微键触摸操作,光标指示选择方式进行测量,全中文菜单显示界面,测量过程中直接显示试验电压,自动显示并打印测量结果,既易于操作又提高了产品的可靠性,使用中只需操作、调整,代表了智能仪器的发展方向。 (7) 本仪器以单片机构成控制系统,能自动判断干扰的强弱,整个测试过程全自动操作并自动抗干扰,无需人工干预,每次测量都连续采集50组数据,数字模拟滤波相结合,微机控制进行数据处理,测试时间短(30秒左右)。 (8) 采用一体化设计,集高压电源和测量装置于一体,不需任何辅助设备,体积小、重量轻、便于携带,完全符合现场使用要求。 4 技术特点 测试工作方法:正接线法、反接线法、外施高压法; 内部高压电源容量:1500VA; 内部高压输出:10kV、5kV、3kV、2kV; 介损测量范围:0%~50%; 介损测量精度: 正接线法:当△tg ≤15%时, △tg =±(读数×1%+0.0005); 当15%≤△tg ≤50%时, △tg =±(读数×3%); 反接线法:当△tg ≤15%时, △tg =±(读数×1%+0.0010); 当15%≤△tg ≤50%时, △tg =±(读数×5%); 电容测试范围:△Cx≤60000pf; 电容测量精度:当△tg ≤15%时, △Cx=±(读数×2%+2pf); 当15%≤△tg ≤50%时, △Cx=±(读数×5%+5pf)。 该仪器采用光导纤维作为传递讯号媒介,一体化设计,不需任何辅助设备,完全实现测试自动化,读数准确,可进行正接、反接、带电、外施高压测量,抗干扰能力强,能测量各种电压等级的耦合电容器、电流互感器、电压互感器、主变套管、主变铁芯、避雷器、开关等,是目前理想的介损测量装置。
参考文献: [1] 李朝青. 单片机原理及接口技术[M]. 北京: 北京航空航天大学出版社,1999. [2] 何立民, 马忠梅,等. 单片机的C语言应用程序设计应用技术设计[M]. 北京: 北京航空航天大学出版社,1997. [3] 马明建, 周长城. 数据采集与处理技术[M]. 西安: 西安交通大学出版社,1998. |