企业简介

作为中国自动化领域的权威旗舰网络媒体,控制网创立于1999年7月,是中国举行的第十四届IFAC (International Federation of Automatic Control)大会的中国官方组织机构的唯一指定网站。控制网是中国自动化学会专家咨询工作 委员会(ECC)的秘书处常设之地。是北京自控在线文化传播有限公司开设的网站。

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案例详细
标题冶金行业的“绿色生产”
技术领域人机界面
行业电梯
简介
内容



编者按:
绿色,象征的生机;绿色,象征着朝气,绿色,象征着健康。为了使青山依旧葱郁,为了使碧草依然嫩绿,为了使大树如故苍翠,为了保护我们赖以生存的资源,全球都在大力倡导“绿色产业”的理念。作为能源消耗大户的中国,更是不能落后!我国是人口众多的发展中大国,资源相对不足,许多资源的人均拥有量远低于世界平均水平。同时,资源利用效率较低,污染排放较严重,单位产值能耗明显高于世界平均水平。为此,国家大力实施节能减排全民总动员的战略方针。十一五规划明确规定了能耗降低20%和主要污染物排放减少10%的节能减排目标。而国内的耗能大户主要集中在央企,分布在石油石化、煤炭、化工、冶金、电力、运输、建材等领域。据悉,中央石油石化企业能源消耗占全国的5.8%,冶金企业紧随其后占全国的2.9%。于是,在国内各个行业领域都先后提出了绿色投资、绿色战略的同时,作为高能耗、高消耗产业的冶金行业也悄然兴起了“绿色生产”的洪流。作为自动化的专业媒体,我们将对此持续关注。

    当前,我国正处于工业化和城市化加速、居民消费结构升级、基础设施建设加快、市场规模扩大的发展阶段,经济增长对能源需求和消费仍保持持续上升的趋势,经济发展与资源环境的矛盾仍然十分突出。为此,我国必须走新型工业化道路,走清洁发展、节约发展的道路。作为能源消耗大户的冶金行业,倡导充分发挥科技的支撑作用,针对冶金行业节能减排的关键技术瓶颈,开展节能减排高新技术、适用技术和新产品的研发,采取切实有效的措施,推广应用节能减排科技成果和方法,为转变生产方式,提高企业的节能减排技术水平和管理水平提供技术保障。

    北京金自天正智能控制股份有限公司(Aritime)是由中央大型科技企业—冶金自动化研究设计院(Arim)控股的大型工业自动化综合性高科技企业。公司主要从事工业自动化领域系列产品的研发、生产、销售和承接自动化工程及技术服务等,可为用户提供系统、先进、定制化、高性能价格比的工业自动化全面解决方案。产品广泛应用于冶金、矿山、化工、石油、机械、电力、能源、环保等多个行业,客户遍及全国29个省、市、自治区,并已出口至澳洲、东南亚、欧洲和非洲等。

    鉴于北京金自天正智能控制股份有限公司在冶金行业有着丰富的经验及诸多的成功案例,笔者在策划本期行业讨论之时,与金自天正公司总经理杨溪林博士(以下简称杨总)一起畅谈了冶金行业的“绿色生产”问题。

    笔者:目前国家大力倡导“节能与环保”,在冶金行业更是提出了“绿色生产”的概念,您认为自动化技术在其中的作用如何?

    杨总:循环经济、绿色生产等是实现我国冶金工业可持续发展战略的有效途径。“十一五”期间,钢铁行业将以绿色化、信息化和自主集成为核心,开发具有冶金材料制造、能源转换、社会废弃物处理三大功能的新一代可循环钢铁制造流程,将在流程技术结构上追求连续化、准连续化、紧凑化和产品的系列化与专业化。这些技术的实现都离不开自动化技术。工业自动化包括检测、控制、传动、信息等技术,是实现以信息化带动工业化,改造和提升传统产业的关键技术。自动化技术不断推动着社会生产的技术进步,在冶金行业绿色生产的实施中起到至关重要的作用。
  
    笔者:冶金行业是一个高能耗,高消耗资源的行业,请问贵公司先进的技术在冶金行业改造中,对冶金行业节能减排有什么打算,是否推出了这方面的新产品或者解决方案?

    杨总:金自天正拥有一批自动控制、电力电子及电气传动、检测仪表、信息等专业的优秀技术人才、开发团队和管理人员。主要致力于工业自动化系统、电气传动装置、冶金专用自动化仪表、企业信息化系统的设计、开发和制造,特别是环保控制工程与节能项目的开发和推广应用。公司在节能减排、环保等自动化技术和产品方面不断吸收国内外最先进的技术,成功的将创新技术与工程经验应用到大型冶金自动化装备、大功率变频调速、复杂过程智能控制、能源管控中心等领域,针对钢铁、有色、水泥、石油、化工、纺织、煤炭、造纸等不同行业,提供可靠高效的专业节能技术和解决方案,促进了企业的节能减排和整体竞争力。公司相继推出了大型热连轧两级计算机控制系统、智能电极调节器、高炉炉况诊断专家系统、大功率交交变频调速系统、智能高压变频器、中压高性能IGCT大功率变频器、冶金能源管控系统等节能环保类高科技产品,并获得了国家科技进步奖、国家重点新产品、冶金科学技术奖、北京市科学技术奖、火炬计划项目等奖项。这些新产品的应用推广极大地促进了钢铁企业的节能减排工作。
  
    笔者:目前贵公司节能环保的产品在冶金行业应用的如何?

    杨总:大型热连轧机不仅耗电量大,而且要求电气传动系统具有良好的动态响应和过载能力。为了促进冶金行业的电机系统节能,促进大型冶金自动化装备的国产化。我公司自主创新,研制成功了4英寸大功率高电压晶闸管、全数字控制器和功率柜。在国内率先研制成功具有国际先进水平的大功率高电压交交变频控制系统,并获得国家科技进步二等奖,被列入国家重点新产品。我公司的大功率交交变频同步电机调速系统创造“第一套热连轧机主传动交交变频同步电机调速系统”、“第一套矿井提升机交交变频同步电机调速系统”等多次“国内首创”和“中国第一”。在技术创新的基础上,加强工程化和产业化。目前,我公司大功率交交变频产品在国内市场的占有率超过50%。向攀钢等30多家钢厂推广应用,节电效果达30%以上,同时,极大地促进了我国大型变频调速装备的国产化,不仅打破了依赖进口的局面,也带动同类产品的自主研发,使得近年来的国产化率达70%以上。

    笔者:对于冶金行业自动化技术产品未来的发展趋势您有何看法?

    杨总:随着市场需求和技术的发展,冶金自动化技术的发展趋势是智能化、网络化、集成化,以及高精度、高响应、高可靠性等。随着节能减排,实现绿色制造、清洁生产等需求,冶金检测技术和自动化仪表将以智能化为核心,发展新型传感器、在线检测、软测量、无线化等技术和产品,并提高测量仪表与控制系统的精度。电气传动技术和产品的发展趋势是采用IGCT/IGBT等新型元器件,发展高性能、高效率和高响应性的产品,实现大功率变频装置的国产化。我公司将继续发挥技术创新优势,以国家和行业需求为导向,在大型复杂冶金自动化工程、节能减排类自动化装置和冶金自动化装备的国产化等方面做出应有的贡献。

    我们相信,随着国家相关政策法规的逐步健全、市场环境的不断改善,以及致力于冶金行业的中国自动化企业的不懈努力,中国冶金行业一定能实现十一五规划中节能减排的目标,使中国冶金行业的明天更加健康、更加绿色的蓬勃发展!