北京力控元通科技是制造业+互联网融合的行业解决方案及相关工业软件产品提供商及服务商,丰富的产品线构建了完整的工业互联网体系架构,解决方案涵盖各行业的生产监控与管理、数字化车间、智能工厂、集团决策等多层次的智能管控。助力中国智能制造2025。
北京力控元通科技有限公司市场部经理 张静
北京力控元通科技有限公司(以下简称力控科技),基于自身多年来的技术积累,坚持以用户需求为着眼点,以市场需求为导向,始终有预见性地开发具有潜在应用价值的新产品,不断地创新和丰富产品线,为用户提供全方位的行业解决方案和服务,推动中国自动化软件行业整体水平不断提高。
始终专注技术研发
自上世纪90年代,“力控科技”开发出ForceControl——工业监控组态软件起,力控科技就犹如一把利斧,一路披荆斩棘,不断克服中国工业软件发展过程中的困难,推动自动化软件业务不断取得新的发展。力控科技凭借自身多年的行业实践与丰富经验,结合现代企业业务模型,为用户提供以力控产品ForceCon家族为核心的,从生产现场到调度管理指挥再到企业管理信息化完整的产品体系及解决方案。
北京力控元通科技有限公司市场部经理张静向记者介绍,ForceCon家族产品致力于以分布式实时数据库为核心打造一体化平解决方案,为用户提供面向SOA工业标准的企业服务,帮助用户实现从“以数据为中心”到“以流程为中心”的面向服务体系架构的转变。力控科技ForceCon家族是一个完整的分布式架构的解决方案体系,凭借其中的自动化软件为用户提供全面、完整的技术支持和服务。
目前力控科技的自动化软件产品已在石油、石化、国防、市政、环保、船舶、冶金、煤矿、电力、铁路、节能、制药等行业得到成功应用,并赢得了85%的包括中石油、中石化、中海油、神华集团、鞍山钢铁、中国化工集团、中电投、中船重工、新奥燃气等在内的中国工业500强企业的支持。力控科技过硬的技术实力和全方位的服务,得到了行业用户的肯定。
工业智能报警管理平台FAlarm
随着工业化和信息化进程的不断加快,分布式DCS系统和分布式SCADA系统在工控领域得到广泛应用,这虽然有效解决了工业企业自动化系统信息孤岛的问题,但在报警管理上却暴露出很多问题,如报警泛滥、操作人员负荷大等。
为了解决工业报警管理所面临的诸多问题,力控自主开发了符合工业报警管理国际标准ISA-18.2的面向工业企业分布式DCS系统和SCADA系统的报警管理解决方案——力控工业智能报警管理平台FAlarm。
张静谈道:“力控FAlarm提供了基于Web浏览器的人机界面系统,可以将所有报警信息包括实时报警、报警维护、报警统计分析等统一进行可视化管理,并可以与现场的工艺流程画面结合显示,或者与GIS(地理信息系统)进行集成显示。”
力控工业智能报警管理平台FAlarm实现了异构系统下对报警信息的统一管理,在技术设计上做了改进,使用户在应用时更加便捷。
软件服务,打造企业软实力
“做中国工业软件强国的支柱企业”是力控科技未来的发展目标,而实现这一目标的路并不好走。在市场竞争日益激烈的市场环境下,力控科技在自动化软件服务方面为客户提供更加全面的服务。
谈到自动化软件的服务,张静说:“力控科技通过全国免费专家支持热线、网络远程协助、现场技术支持等多种服务方式,及时高效地为广大客户提供产品的售前、售中、售后服务,排除客户在使用过程中遇到的各种技术和产品问题,保证客户方便、快捷地使用。现今力控科技已经建立了遍布全国的、完善的用户服务体系——全国共建立了17个分支服务机构,无论项目在什么地方,力控科技都可以保证用户第一时间得到本地化的专业服务。”多年来,力控科技坚持从用户需求出发,以走在行业前沿的创新精神与用户携手,共同推动我国自动化软件产业的发展。
面对“新常态”,张静表示:“新经济常态下,传统产业相对饱和,但新兴产业、服务业、小微企业作用将更凸显,生产小型化、智能化、专业化将成新特征,共同推动中国制造业进入转型升级的关键时期。而要适应新常态,制造业必须改变过去大量依靠能源和资源消耗、破坏环境的粗放式发展方式,加速推进信息化和工业化融合创新,实现智能制造。只有这样,中国制造业才能从全球价值链低端环节向高端环节跃升,实现由规模扩张向提质增效的根本性转变。”
当记者问道“新常态”将会给中国的自动化软件带来哪些影响?张静认为,新经济常态下,工业软件迎来了重要的发展机遇期。智能制造包含研发设计、市场营销、生产制造、企业管理、供应物流、售后服务等各个环节的信息化、智能化、自动化,无论是制造过程、制造流程、企业管理、客户服务的智能化,还是工业产品、重大装备的智能化,都离不开工业软件,工业软件在智能制造领域将占据基础性、战略性、先导性的地位。
力控科技多年来始终致力于以信息化促进自动化,为用户提供成熟的工业自动化与信息化平台工具及解决方案。在“新常态”的发展机遇期,其正努力让中国企业使用国产自动化软件,完成从中国制造到中国“智”造的蜕变。
成功案例分享
中油南充燃气有限责任公司天然气生产调度管理系统
1 背景介绍
中油南充燃气有限责任公司旗下有储配一站、储配二站、河东配气站以及多个管网远程调压监控点,中油南充燃气有限公司的调度中心根据用气季节、供气量等因素来控制天然气的输送。天然气生产调度管理系统主要把调控中心、储配二站、河东站以及城市管网调压柜的实时数据以及设备信息管理结合在一起,更加方便使用人员操作、维护、管理。
2 应用情况
中油南充燃气有限责任公司生产运行管理系统(调控中心)由储配一站、储配二站、河东配气站以及远程调压控制等站控计量系统、远程视频系统、通信系统、调控中心设备(包括操作员站、核心服务器、三层交换机、拼接屏显示设备、供电设备等)以及相应的配套软件组成。
本次系统的建设中,本着控制成本,提高实用性原则,储配一站、储配二站、河东站为有线MSTP数字电路,既保证了生产信息安全,又降低了成本。无线通信可以改为电信或联通3G方式,不仅可以采集阀室生产数据,还可以为视频图片采集和安全防范报警提供所需通信带宽。最终所有数据通过网络方式送入中心三层交换机,SCADA数据进入SCADA服务器,视频进入视频服务器。并同时展示到调度室计算机系统中。
为提高系统的稳定性、可靠性、可用性,在中心系统的建设中,建议构建网络防火墙和病毒防火墙,从而提高系统的抗风险能力,构建网络备份设备NAS,可大大降低意外事故带来的数据丢失损失。
(1)监控画面展示
使用力控科技eForceCon组态软件的画面组态工具,按照西南油气田分公司的技术规范要求,根据各个场站实际生产工艺图制作生产工艺画面,并且将温度、静压、流量等实时数据呈现在生产画面中以便操作人员实时查看。
(2)生产报警及事件记录
系统可实时显示并记录当前生产过程中产生的各种报警信息,如流量/压力的超限、仪表工作电源不正常、阀门工作异常、通讯故障等报警信息。此外燃气调度中心系统具备严格的权限管理功能及操作跟踪功能,记录所有用户操作过程,对出现的系统安全问题提供调查的依据和手段。
(3)生产报表
本系统统计各单井、中心站的油压、套压、温度和流量等数据,自动生成符合分公司规范的产量日报、产量月报、计量日报和计量月报。
(4)趋势曲线
为方便操作人员查看及分析生产趋势,本系统包含实时曲线和历史曲线相互切换的功能,同时操作人员可以根据自身需要选择两个或者多个数据进行趋势对比,为生产调度提供可靠依据。
(5)实时视频及防入侵报警
采用海康威视组件查看场站实时视频,同时操作人员可以通过软件自动的云台控制现场摄像头来达到查看需求。各个场站布置有防入侵系统,当现场有外来人员入侵时,本系统发生报警提示并且记录入侵视频图片。
3 效果分析
使用力控科技软件产品开发的中油南充燃气有限责任公司生产运行管理系统(调控中心)可以对调控中心流程、工艺参数、报警等实时监控。查阅各类数据的名称、数值以及描述,对计量参数进行设置。配合仪表的检定和节流装置清洗工作,保证计量数值的连续性,并以图形的方式掌握计量动态。还可以生成和印刷符合管理要求的统计报表,与视频子系统融合,看到实时画面或静态3D图片。通过查阅工艺设备和管道的信号(规格)、制造商、投运时间、压力容器检定时间等完整性信息,使中油南充燃气有限责任公司的生产管理更加方便、快捷。
摘自《自动化博览》2015年11月刊