企业简介

北京和利时智能技术有限公司致力于为离散制造业和采矿业提供智能工厂及智能装备的自动化、信息化和智能化整体解决方案。公司核心产品为大中小型系列可编程控制器(PLC)、运动控制器(Motion Controller)以及SCADA大型综合监控系统和MES生产执行系统,为客户提供从装置、产线、车间至全厂的自动化和信息化整体解决方案,服务于企业建设、运营和维护全生命周期。

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丰富的行业经验与强大的技术支持,和利时值得信赖

厂商:北京和利时智能技术有限公司
  点击数:1977  发布时间:10-01-20 11:05
丰富的行业经验与强大的技术支持,和利时值得信赖。

案例1:长春北郊污水处理厂

    长春市北郊污水处理厂升级改造及污水再生利用工程设计规模为污水39万吨/日,中水回用10万吨/日,处理工艺为改良型A2/O工艺+生物滤池,主要处理来自市中心、二道、南湖、小南和八里堡五个排水区的生活用水和工业废水,经过处理后的污水可以直接排到伊通河内,不会污染伊通河水质,能有效改善沿岸周边居民的生活环境,回用水深度水处理设施可以用于热电厂的循环水,缓解了长春市用水紧张的局面。

    长春市北郊污水处理厂升级改造及污水再生利用工程主要包括粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、改良型A2/O生化池、变配电间、配水井及污泥泵房、二沉池、紫外线消毒池、鼓风机房和污泥浓缩脱水机房等主要工艺生产设施。

案例2:江西省南昌市象湖污水处理厂

    江西省南昌市象湖污水处理厂设计处理规模为20万吨/日,处理工艺为氧化沟工艺,南昌市象湖污水处理厂的建设,将彻底改变象湖区目前污(废)水未经处理随意排放、污染严重的现象,南昌市象湖污水处理厂建成后,每年将减少向南昌市水体排放COD、BOD、氨氮等污染物2万余吨,从而极大地减轻受纳水体象湖的压力,显著改善象湖的水体水质和周边的生态环境,使象湖的水更清澈,为南昌市构建和谐社会、全面建设小康做出贡献。

    南昌市象湖污水处理厂主要由粗格栅间、提升泵房、细格栅间、漩流沉沙池、氧化沟、集配水井和综合泵房、沉淀池、浓缩池、污泥脱水机房等构成。

案例3:天津市北仓污水处理厂

    天津市北仓污水处理厂位于北辰区,设计处理规模为10万吨/日,污水处理采用A/O除磷工艺,污泥处理采用浓缩——中温厌氧消化——机械脱水处理工艺。主要工程内容包括厂内主要构筑物38座,厂外新建污水泵站1座,辅设进出水管道约18.9公里。

    天津市北仓污水处理厂主要构筑物有粗格栅间、进水提升泵房、细格栅间、旋流沉砂池、流量计井、初沉池、生物池、鼓风机房、二沉池、回流及剩余污泥泵房、变电站、接触池和出水泵房、消化储泥池、消化池、污泥控制间、脱水储泥池、污泥脱水机房等。

案例4:瑞安市污水处理厂

    瑞安市污水处理厂设计处理规模为7万吨/日,是浙江省瑞安市人民政府与清华紫光环保有限公司以BOT形式合作建设的,此前瑞安市尚无污水处理厂,仅有部分排水系统,整个城市生活污水和工业废水未经处理或只经过简单处理后直接排入飞云江。该工程由中国市政工程中南设计研究院设计,污水处理厂设计采用了氧化沟工艺,采用微孔曝气方式取代原氧化沟倒伞形曝气方式。

    为了保证污水处理过程的安全可靠和生产的连续性,提高自动化水平,并适应氧化沟污水处理工艺需要,采用以PLC为主的集中和分散相结合的计算机控制系统,设1个中心控制室、6个现场PLC控制站。现场PLC控制站分别设于进水泵房、鼓风机房、氧化沟、加氯间、出水泵房、污泥泵房。

案例5:淮安第二污水处理厂

    淮安市第二污水处理厂日处理能力设计为污水处理10万吨/日,处理工艺为曝气生物滤池(BAF),主要由粗格栅间、污水提升泵房、细格栅间、沉沙池、计量井、高效沉淀池、曝气生物滤池、消毒渠、贮泥池、污泥脱水间等构成。

案例6:大连瓦房店松木岛污水处理厂

    大连瓦房店松木岛污水处理厂系辽南在建项目中最大的污水处理厂,建成后将全面负责松木岛大化产业园的全部污水的深度处理,处理能力达10万吨/日,一期建设规模为5万吨/日。该工程采用改良 A2/O 工艺,综合了A2/O 工艺和改良UCT的优点,有着良好的生物脱氮除磷效果,脱氮能力高于 A2/O 工艺。主要水处理构筑物有:监控池、隔油池、气浮池、均质池、水解酸化池、粗格栅、进水泵房、细格栅、曝气沉砂池、生化池、加氯加药间、二级提升泵房(二期)、鼓风机房、配水井、二沉池、贮泥池、污泥脱水机房、净水间(二期)、净水间沉淀池(二期)、刮泥机(二期)、滤池(二期)等。

案例7:大连市瓦房店松木岛净水厂

    大连市瓦房店松木岛净水厂设计规模为日供水10万吨,主要包括取水泵房、加氯间、鼓风机房、沉淀池、清水池和二级泵房等组成。

    水源首先经过取水泵房至净水厂,经过前消毒后进入絮凝沉淀池;经过絮凝——沉淀后进入滤池;滤池是水厂中的重要部分,用于过滤水中悬浮物,在过滤的过程中要实现滤池恒水位调节、滤池反冲洗(气冲——水冲——气水混合冲)等功能,至清水池,经后消毒后由二级泵房送至城市管网。

案例8:山东省胶南市西水东调供水厂

    山东省胶南市自来水公司西水东调一期自控改造及二期六万吨水厂工程,设计一期日供水4万吨,二期6万吨,主要包括:进水、加氯、加药、沉淀、过滤、厂区供水泵房、废水池等主要工艺生产设施。

    一期主要工艺流程为:

    进厂水经加二氧化氯及加药后进入反应池反应后进入平流沉淀池,自流到4阀快滤池,经过滤后加氯进入清水池,不需要加压,利用地势差自流送入市区供水管网。

    沉淀池废水及滤池反冲洗后的污水进入回收池,上清液由回收泵送入原水管,沉淀池污泥直接外排。

    厂内供水通过冲洗回收泵房的2台供水泵加压供水。

    二期主要工艺流程为:

    进厂水经加二氧化氯及加药后进入混合搅拌池,经折板反应池反应后进入平流沉淀池,自流到V型滤池,经过滤后加氯进入清水池,不需要加压,利用地势差自流送入市区供水管网。

    沉淀池废水及滤池反冲洗后的污水进入回收池,上清液由回收泵送入原水管,沉淀池污泥直接外排。

    厂内供水通过冲洗回收泵房的2台供水泵加压供水。

案例9:山东省引黄济青工程青岛棘洪滩水库配套水厂

    山东省引黄济青工程棘洪滩水库配套水厂设计规模为4万吨/日,是山东省引黄济青工程管理局青岛分局2004年度“211”重点工程之一,是为进一步促进棘洪滩水库周边城镇经济发展而建设的重点项目。该水厂设计规模为日供水量4万吨,其主要建筑物有:一级泵房、斜管沉淀池(缓建)、V型滤池、清水池、二级泵房及加药加氯间等,水处理工艺较先进。

    棘洪滩水库常年保持在高水位运行,为减少运行成本,在取水口与一级泵房出水口处加布一条旁通管道,这样靠自流即能满足水厂正常运行供水量,在水库水位较低时方运行一级泵房供水,达到节能目的。为调整进水量,在进水管道上装设一只电动调节碟阀。

案例10:天津市大港区西输配水中心工程净水厂

    天津市大港区西输配水中心工程净水厂的总规模为Q=3万吨/天,分两期建设,近、远期分别为Q=1.5万吨/天,其中0.5万吨/天为生活用水;1.0万吨/天为工业用水即粗质水。本工程采用膜处理技术,过滤精度达0.01微米,能有效去除水中的悬浮物、胶体、细菌、病毒、有机物、异味、余氯、重金属等有害物质,阻止矿物质结垢,抑制微生物繁殖,阻挡悬浮颗粒,改善水的口感,保留对人体有益的微量元素。使饮用水水质接近《饮用净水水质标准》(CJ94-99)与美国、日本、欧共体的现行饮水水质标准接轨。

案例11:沈阳市浑南新区中心区地下水给水厂

    沈阳市浑南新区中心区地下水给水厂,设计规模为3万吨/日,位于沈阳建工学院东墙外。总投资约5000万元,建成后的供水厂为15万人提供了稳定、卫生的日常用水。供水厂的采水点位于牛相屯、张沙布一带,为保证水源质量,取水点都在地下30~70米深处。

    全厂通讯骨干网络系统采用星形拓扑网络结构,光纤网,分布式实时关系数据库,自适应10/100Mbps传输速率,全双工通信。3个现场控制站(Local control station),分别设在送水泵房、净水间、加氯脱水间,6个现场PLC控制子站分别设在6格滤池。

案例12:清华同方宁波再生水厂工程自控项目工程

    宁波再生水厂工程自控项目工程规模为10万吨/日,是浙江省最大的工业用再生水工程,采用工艺为混凝沉淀和D型滤池。作为国家发改委循环经济试点城市实施项目,该工程总投资估算为1.04亿元,近期规模为日产量10万吨,远期为15万吨,是全国4个循环经济试点城市中惟一获国家开发银行9600万元贷款支持的水循环项目,并被国家发改委列为2008年国家循环经济重点示范项目。
 
    宁波再生水厂工程以岩东污水处理厂二级处理出水为水源,将原先直接排入大海的达标水采用混凝沉淀、过滤、消毒等工艺进行深度处理,使之成为可满足各种工业用水水质要求的再生水。主要为宁波钢铁、台塑石化、宝新不锈钢等大工业企业提供工业用水,具有水质较好、输送距离短和成本较低等优点,有效缓解了北仑区域工业用水短缺压力。该工程投产后,每年可为城市节约优质水资源3650万吨,相当于再造一个大水库,每年可削减COD(化学需氧量)排放2190吨,相当于北仑COD年排放量的三分之一。

案例13:唐山丰润中水自控项目

    唐山市丰润区污水处理厂再生水回用工程位于河北省唐山市,由唐山市城市污水处理有限责任公司负责建设,上海市政工程设计研究总院负责设计,工程规模为1万吨/日,采用均质滤料砂滤池处理工艺。

    唐山市丰润区污水处理厂再生水回用工程自控系统由中央控制系统、2个现场PLC控制站、6个现场PLC子控制站和现场仪表组成。各现场控制站通过以太网与中央控制站通信, 现场子控制站与主控制站通过现场总线通信。中央控制站通过光缆将中水回用工程信号上传至丰润污水厂中央控制系统。