摘要:介绍了HOLLiAS-MES系统在济南山水集团的方案设计和工程实施。 关键词:信息化;MES
Abstract:The paper introduces the design and realization of HOLLiAS-MES in Jinan Sunnsy Group. Key words:Informationation; MES
1 企业概述
济南山水集团(以下简称山水集团)是全国建材系统重点发展的九大集团之一、国家发改委重点支持发展的全国十大水泥集团之一,水泥产量2003年位居全国第二,生产能力达到 2 000万吨。山水集团属于多地域集团公司,总部位于济南市,十几家生产分公司分布于山东省各地,距离分散,总部和分公司之间不便进行生产现场数据沟通,分公司生产透明度不足,形成了信息孤岛,导致总部汇集数据费力耗时,管理调度不及时。尤其随着企业的发展、规模的扩大、企业管理水平的提高,这种孤岛现象造成了集团公司诸多严重问题,如信息共享不便,统计不及时、难于对比分析优化生产、管理决策缺乏科学依据等。
2 系统方案
北京和利时系统工程股份有限公司根据客户实际需求,基于HOLLiAS-MES产品规划了下述目标: 系统目标 ? 实现各分公司的生产数据实时上传集团,总部调度人员在集团监控中心可监控各公司运行情况; ? 建立实时数据库,存储生产过程数据,具有良好的存储压缩功能,响应速度快,数据管理能力强; ? 提供实时模拟图监测,包括全公司和各装置的画面; ? 趋势,包括实时趋势和历史趋势; ? 提供设备工艺报警信息,可以统计重要参数超限额运行时间; ? 提供集团、分公司生产报表; ? 系统不参与控制,对现有DCS系统软件不做任何修改,不影响DCS系统中的任何数据,数据进行的是上传方式,不会对DCS的安全构成任何威胁; ? 提供WEB浏览方式,所有的统计数据和监控画面均可发布到企业信息门户上,便于出差、外地员工查看生产现场情况。 系统结构 山水集团分布于山东省各地,首先应建立完善的网络结构,包括总部、各分公司本地局域网和总部、各分公司之间的网络连接等。 系统结构基于地域结构建立,如图1所示,包括五层结构:数据采集层、通讯层、实时数据库服务器、WEB和报表服务器、客户层。
 图1 系统结构图
3 系统软件组成
? 采集上传模块 采集DCS生产过程数据,通过公网把数据上传到总部服务器,支持OPC、DDE等多种通讯协议,支持山水现有DCS系统,预留与其它控制系统的接口,方便系统扩展,如增加DCS系统,只需增加网关机和网关软件,即可完成数据采集。 ? 数据接收存储模块 负责接收上传的数据,并存储到实时数据库。 ? 实时数据库 系统以实时数据库为数据基础平台,负责存储所有现场数据,实时数据库具有稳定、响应快、存储容量大等特点,是过程工业信息集成技术的一个核心。 ? 实时监控软件 采用专用HMI软件,功能强大而且易于使用,支持模拟图、趋势、报警、SPC等功能。 ? 报表模块 可生成生产日报、周报、月报等,支持EXCEL定制,便于维护和使用。 ? WEB模块 系统支持WEB浏览,WEB组件采用.net技术,性能优越。 ? 接口模块 支持OPC、DDE、ODBC、API等协议,便于和ERP/MIS等应用系统共享数据。
4 工程实施
实时监控软件是面向最终用户的实时信息分析系统,根据水泥行业的特点和用户的需求,定制了实时模拟图监测画面、历史数据分析对比和报警统计等。图2和图3所示分别为烧成窑尾系统图和主电机功率趋势图。
 图2 烧成窑尾系统
 图3 主电机功率
报表模块完成了集团总部、回转窑企业、水泥企业的生产日报、月报、年报等。集团日报如图4所示。 三个外部信号RTD、TC、电压/电流之间没有共同电位参考点“地”,同时它们都与中央处理系统隔离。虽然输出共用一个24V电源,但是只要输出接到有共同参考点的模拟量输入板,这种连接就符合本文上述指出的两个原则,解决了不同“地”引入的扰动。
 图4 集团生产报表
5 项目效益
山水MES系统实施后,使分处不同地区的分公司的生产管理状态集中反映到集团总部,集团实现了零距离管理,在总部可随时掌握远程每一条生产线的运行状况,完整的了解生产线的各个环节,及时准确地掌握管理范畴的基本信息,管理成本大辐下降、工作效率大辐提高。 山水集团在总部设置了生产指导岗位,委派专家级工程师担任。MES系统详实的数据提供了指导的依据。通过生产数据的反映,专家对生产一线中控员的工作进行检查指导,纠正中控员工艺参数控制过程中的不当或偏差,规范产品生产过程控制,保证产品质量的稳定和统一,提高了生产人员的素质,促进了集团整体的生产管理水平。 MES系统提供了山水集团内近二十条水泥、熟料生产线进行比较总结的平台。借助这些生产实践中最基本、最真实的工艺参数,通过比较、分析、总结、提炼,形成了对新型干法水泥生产线独到的认识,提升了水泥生产工艺的开发设计水平,突破了工程设计与生产脱节的通病。 MES系统提供了强大的报表系统,可自动生成各类生产报表,消除了手工报表费时费力又可能人为出错的弊病。 |