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                                                 关键词:干熄焦 ； HOLLiAS-MACS；应用实践

    白雅红（1978—）
女，内蒙古人，内蒙古包头钢铁学院仪器仪表与自动化专业学士学位，现从事仪表与自动化系统维护。

1 概述

    炼铁新厂焦化车间DCS系统采用北京和利时系统工程股份有限公司的HOLLiAS-MACS分布式控制系统完成对数据的采集和监视。HOLLiAS-MACS系统是一种集DCS概念和现场总线技术于一体的控制系统。经过11个月的系统投用，系统安全可靠、操作灵活，满足了焦化车间工艺对自动化高水平的要求。下面以140t/h干熄焦发电为例介绍HOLLiAS-MACS系统在南钢焦化车间的应用。

2 工艺流程简介

    所谓干熄焦是相对湿熄焦而言的，是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。在干熄焦过程中，红焦从干熄炉顶部装入，低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉内冷却段红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦碳从干熄炉底部排出，从干熄炉循环烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，产生的蒸汽用来发电。为了兼顾整个焦化车间的汽、电平衡之所需， 并提高热能的利用率，配置了一座汽轮发电站，内设一台C12-3.43/0.49型抽汽凝汽式汽轮机,一台QFW-12-2型发电机;一套Q=85t/h,P1/P2=3.82/0.49MPa,t1/t2=450/257℃的减温减压装置。

3 系统硬件配置

    HOLLiAS-MACS系统的网络由上到下分为监控网络和控制网络2个层次，包括２个现场控制站（10#和11#）、1个扩展柜。10#现场控制柜安装在除盐水操作室内，11#现场控制站和扩展柜安装在干熄焦中控室内。过程管理级包括2台工程师站、2台操作员站、2台打印机及系统总线等设备。系统网络实现现场控制站与系统操作员的互连，控制网络实现现场控制站与智能I/O单元的通讯。监控网络由100M高速冗余以太网络构成，用于操作站的连接，完成操作元站的在线数据通讯。控制网络由Profibus-DP总线构成，用来实现I/O模块与现场控制站主控单元的通信，完成实时输入、输出的传送。Profibus-DP符合EN50170标准，拓扑结构为总线式，在总线两端有有源总线端接器。主要特性为：最大节点数为126；传输速率为9.6Kbps~12 Mbps；通讯介质采用双绞线和光纤。这样通过Profibus-DP总线就实现了现场控制站和扩展柜的连接，完成了整个发电过程实时检测、开停车、事故报警、控制联锁等功能。智能I/O单元采用SM系列。综上所述，140t/h干熄焦DCS系统可用如下网络结构图1表示：

4 软件组态

    4.1 HOLLiAS-MACS软件简介

    HOLLiAS-MACS系统功能的完善即离不开其硬件，也离不开硬件中的系统软件。HOLLiAS-MACS系统的软件主要包括两部分：ConMaker软件和FacView软件。ConMaker是针对底层控制器的软件。它是控制方案的开发平台，包括控制方案编辑器和仿真调试器两部分。该软件的主要功能是完成用户控制方案的组态。FacView是人机界面（HMI）软件。包括离线组态软件和操作员站在线实时监控软件两部分。按照用户对人机界面监控要求，其离线组态软件主要用于制作流程画面，定义报警、趋势和报表等上层应用。工程编译、运行后进入FacView在线实时监控环境，通过监控网络与现场控制站的主控单元进行通讯，传递各种数据和信息，从而实现HOLLiAS-MACS系统对生产运行过程的实时监视和控制。组态流程可用图2来概括，图中的流程从上向下进行，每个方框对应一个必要的组态环节。上下串行连接的步骤表示组态时有先后顺序，左右并行连接部分的组态可以同时进行。

图4    减温减压装置出口压力控制程序

5 结束语                        

    HOLLiAS-MACS系统在南钢干熄焦平稳的运行充分体现了其可靠性和经济性，人性化的操作界面更让操作人员感受到它的灵活性和易用性。设计人员在组态过程中对系统的理解在实践中得到完美的诠释。HOLLiAS-MACS系统在南钢的成功运用使该系统在焦化行业的应用得以认可。

其它作者:

    左殿杰（1968—）男，山东人，机械电子专业，本科，现从事仪表与自动化系统维护。