贝加莱(B&R)是一家自动化技术领域的全球性领导厂商,总部位于奥地利Eggelsberg,于1979年由Erwin Bernecker先生和Josef Rainer先生共同创建。经过三十多年的发展,今天,B&R已经在全球68个国家拥有162个分支机构。
标题 | 贝加莱ACOPOS电子凸轮CAM在裁切方向的应用 |
技术领域 | 工业安全 |
行业 | 电力 |
简介 | |
内容 |
一、应用方案 贝加莱裁切方案即可作为主机的一个独立单元,例如:在柔版印刷中可以由主控来控制裁切伺服系统工作,也可以构成一个独立的裁切系统,例如,这里,我们可以采用贝加莱PP35作为控制器来控制一个伺服驱动器进行的裁切控制。 二、产品简介 1)PP35是贝加莱提供的一个非常适合小型机器控制的集成控制器,它有160*80灰度显示,并且有非常美观设计的按钮可供操作之用,另外,它的背面还有16点DI和16点DO,并且可以通过CAN总线方式连接伺服驱动器、第三方变频器等,是一个经济型的紧凑控制方案。 2)ACOPOS伺服驱动器不同于普通伺服驱动器的功率放大功能,它是一个内部集成了很多功能块可供调用的智能型伺服驱动器,例如:电子齿轮、电子凸轮、虚拟主轴等均包含在驱动器内。因此,ACOPOS本身就具有很强的运算功能,而PP35需要提供的就是裁切参数,例如:裁切尺寸、裁切速度等,而ACOPOS可以据此自行计算加减速曲线和同步区间等关键运行曲线的计算。 另外ACOPOS还有两个很重要的特点对于裁切非常重要: 三、裁切方案描述 1.定义:裁切长度为L,刀辊周长为C,裁切线速度V 2.速度同步:通常为了保证裁切的精度,在刀尖与裁切的纸张进行接触时,必须保证刀尖的线速度与纸的线速度一致,才不会因为速度差而造成对裁切品的搓拉错位造成误差。 3.编码器输入:线速度测量的编码器可以直接接入到ACOPOS的第二个编码器模块,与伺服电机的编码器在驱动器内部进行直接比较,由于是在驱动器内直接比较,因此系统的响应速度非常快。 4.电子凸轮曲线CAM 如图所示,在刀辊的周长上被划分为同步区域和非同步区域,设置了同步起始位置、切割位置、同步结束位置、参考点位置、加速位置,这些都是根据线速度V和裁减长度L、刀辊周长C等由系统自动计算的结果。 ACOPOS 的CAM支持高达6阶的曲线描绘能力,使得系统曲线光滑平稳,无冲击,保障了裁切的精度和机械系统的最小冲击。 5.裁切工况 应用效果:在瓦楞纸横切中可以达到220m/min的裁切速度,裁切精度达到+/-0.5mm,而在印后裁切中精度可以达到+/-0.15mm,在钢板定长切中也可以达到+/-0.2mm的精度,速度则根据客户应用情况而不同,衡量裁切系统速度的指标主要集中在对最小裁切尺寸的裁切速度上,而在这个方面ACOPOS的表现也是非常优秀。 四、方案优点 五、CAM应用扩展 除了如上所介绍的应用外,ACOPOS的CAM功能也可以扩展到更多的应用领域及应用状况,例如:园压圆模切、圆压圆烫金系统的动作也是需要一个同步区域进行模切、烫金。不干胶标签印刷的同步控制等诸多应用中,也会使用到电子凸轮CAM功能。 1996年8月,贝加莱工业自动化(上海)有限公司正式落户中国上海,本地化的销售与精湛的技术队伍为中国客户带来更迅捷的服务响应。十几年来,贝加莱(中国)一直专注于为国内用户提供高品质的自动化全线产品和优秀的技术解决方案。如今,贝加莱的产品和方案已广泛应用于机械自动化领域,如包装、印刷、塑料、纺织、食品饮料、机床、半导体、制药等行业;以及过程自动化领域,如电力、冶金、市政、交通、石油、化工和水泥等行业。目前,贝加莱(中国)已成立了北京、广州、济南、西安、成都和沈阳办事处,上海和西安建立了完备的技术培训中心,以及分布在全国的大学联合实验室。 参考网站:www.br-automation.cn |