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标题Invensys SCADA在镇海炼化-杭州康桥多成品油管道工程的应用
技术领域工控机
行业石油天然气
简介
内容 　　1)工程概况

　　镇海炼化－杭州康桥成品油管道是中石化在南方建设的第一条成品油管道工程，管道全长196公里。由镇海首站、上虞站(缓建)、绍兴站(缓建)、萧山站、康桥末站及调度中心（设在萧山站内）组成。输送油品为航煤、汽油、柴油，年输量可达310万吨/年。
　　
　　监控的对象包括：

　　镇海首站

　　给油泵、主输泵、质量流量计、阀组、出站压力控制阀、清管器发球装置和各种监测仪表

　　萧山站、康桥末站

　　油罐、质量流量计、密度计、阀组、进站压力控制阀、清管器发球装置、汽车装车设施(鹤位)、消防设施、污水处理设施和各种监测仪表
　　
　　2)功能及技术要求

　　SCADA系统采用三级监控(中心调度监控、站级监控和现场就地监控)，并可实现三级控制方式的切换。站控系统至调度中心的通讯采用DDN（主备方式）,通讯协议采用是DNP3 TCP/IP协议。系统操作人员和管理人员可利用调度中心的计算机局域网连续动态监控各站控的状态，并可进行数据的历史存储，趋势显示，声光和图文报警告示等，以满足整个管道的连续生产和安全运行的需要。
　　
　　中心调度监控功能

　　数据采集和处理

　　报警和事件管理

　　历史数据的采集、存档和趋势显示

　　报表生成

　　显示各站工艺流程、设备状态等运行工况

　　动态趋势显示、

　　泄漏检测定位

　　油品顺序输送及批量跟踪

　　混油监控及处理

　　实时模拟

　　负荷预测

　　网络管理
　　
　　站级监控功能（含现场就地监控功能）

　　采集全站工艺流程数据

　　显示全站工艺流程、设备状态等运行工况

　　报警显示、记录

　　报告、报表生成

　　动态趋势显示、历史趋势显示

　　逻辑控制、联锁保护

　　界面监控、跟踪

　　与调度控制中心进行数据通信

　　监视数据通信状态

　　与MIS系统的交换信息

　　汽车定量装车控制销售管理
　　
　　3)系统配置:

　　控制中心

　　SUN服务器2台（冗余热备）、调度员工作站2台、工程师站1台、模拟仿真工作站1台、打印机3台、通讯线路服务器2台（冗余热备）、DVD机、100Mbps双以太网系统采用Solaris操作系统（服务器）和Windows人机界面（运行在工作站）。
　　
　　镇海首站

　　PC工作站1台、打印机2台、AB公司PLC5一套（冗余热备CPU模块、通讯模块、电源模块）。DDN专线通讯。PC工作站采用Windows操作系统，INTOUCH工控软件。
　　
　　萧山站

　　PC工作站1台、打印机2台、AB公司PLC5一套（冗余热备CPU模块、通讯模块、电源模块）。PC工作站采用Windows操作系统，INTOUCH工控软件。
　　
　　康桥末站

　　PC工作站1台、打印机2台、AB公司ControlLogix一套（冗余热备CPU模块、通讯模块、电源模块）。DDN专线通讯。PC工作站采用Windows操作系统，INTOUCH工控软件。
　　
　　高级应用软件和其他功能系统的集成与接口

　　采用了ESI油气应用软件，实现泄漏检测定位、油品顺序输送及批量跟踪、混油监控等功能。INVENSYS FOXBORO的I/A SCADA系统提供了一个标准的SQL 接口完成与应用软件的通讯。