贝加莱(B&R)是一家自动化技术领域的全球性领导厂商,总部位于奥地利Eggelsberg,于1979年由Erwin Bernecker先生和Josef Rainer先生共同创建。经过三十多年的发展,今天,B&R已经在全球68个国家拥有162个分支机构。
标题 | 燃气发电机实现网络对话 |
技术领域 | 工业安全 |
行业 | |
简介 | |
内容 |
基于windows 的人机对话网络(DIA .NE WIM)系统是一种崭新的人机界面,专为Jenbacher公司的燃气发电机提供调试、监控、维护和诊断服务,可用PCC和IE ,通过LAN / MOOEM 的一些控制站点,独立地与中央电脑连接。此项研究成果为用户提供了一个创新的、全方位的、高水平的和操作方便的系统工具。 人机对话网络为燃气发电机提供调试、监控、维护和诊断服务
windows 对话网络 在2001 年9 月,Jenbacher 公司就决定为燃气发电机研制具有高水平、可视化操作的(DIA .NE wlN )。这个方案之所以执行,是因为当时市场上还没有一套可视化操作系统能够满足客户的应用要求。 尽管执行这项方案需要昂贵的费用,但是由于Jenbacher 公司不断增加的产品种类和数量,研发具有自主产权的系统会具有很大的经济和政治效益。 公司选择了B&R 公司的PCC (可编程控制计算机)系统。该公司的控制系统具有强大的OPC 服务器功能,这点为Jenbacher 公司的系统开发提供了轻松、放的控制环境。使用OPC 后,大大减轻了工程师编程的工作量(减少了大量通讯方面的程序开发)。 此外,B&R PCC 系统支持C 与Basic 等高级语言的开发,这点也为软件工程师的程序开发提供了极大便利。在标准C语言环境支持下,Jenbachef 公司开发了大量的用于自主产权的功能库。最终,Windows 对话网路这个可视化操作的系统在B&R PCC 的强大系统支持下得以顺利开发。 这个新系统方案给客户及从事服务的员工提供了一个全新的界面,一个强大的、便捷的,同时能够在全球范围内使用的“人机对话界面”。该界面提供了一个很好的系统支持,即具有调试、监控、维护和诊断等控制功能。这套系统也提高了Jenbacher 公司新产品DIA .NEXT (控制系统由B&R Power Panel PP25O 和PCC 2003 产品所组成)的操控便捷性、历史数据分析能力和远程操控维护能力。 Windows 对话网络象征着向个人电脑中心(PC一based )、过程控制系统的技术转变,同时它还提供了一个具有多种访问途径的更为开放和标准化的接口。 Windows 对话网络系统通常由一个或多个服务器(例如B&R Provit 5000 、APC620 等工业PC)和一些操作站(客户端)组成。服务器经Ethernet POWRLINK 与燃气发电机的控制系统连接,来完成主要任务。一台计算机管 理6 台燃气发电机,一般处理8000 个过程值。 用户界面采用了ASP 网络技术( Active Server Pages )。各类Activex 控件可清楚显示和输入过程值,简化了过程图片的创建过程;微软的IIS 被视为一种网页服务器;不同的操作站点(客户)的通信是基于HTTP 协议。这就保证了网络本身的性能。 一个配备lE 的操作站点可以与一个服务器(经LAN 、WAN 、拨号网络)相连接。采用脚本技术,在操作站点上的过程数据值在不断进行周期性的更新。 这套可视化操作系统还包含了一整套准确的报警处理机制,用于运行状态的监控和追踪历史数据的诊断。系统可以将目前状态和历史状态都记录在SQL 数据库中,并且将数据显示在表格中。同时,综合趋势功能将对所记录的数据值进行分析测量,进而提供一个全面的动态函数。集成的参数管理器,根据环境因素的条件,对发电机进行配置和调试。多达1000 个参数值以清晰的树状图显示和管理。如果要执行用户管理,进而自拟访问程序,用户界面就会认可一个权限,并且创建用户识别程序。 过程图像及测量值以结构化方式显示在屏幕的左边。不同的颜色清晰地表示控制状态。屏幕上会显示用户登录的时间及其权限。全面的趋势功能用于管理当前和历史记录值。 技术人员正在操作Jenbacller 燃气发电机 目前,Jenbacher 公司研发团队的下一步目标,是为B&R PCC 控制系统研制开发电子监控系统。 Jenbacher 作为一家非常有声望的高端技术公司,具有非常强的实力和技术研发的潜力。公司研发队伍在2002 年取得了显著的成功,并且在不断提高发电机性能方面作出了卓有成效的贡献。另外,通过不断进步的自动化技术,该系统使用效益(可使用性或有效性)得到了较大提高。 Jenbacher 公司高层说:“在过去的8 年里,我们和B&R 公司一起工作,我们把灵活性作为执行的标准。与其他大型自动化公司不同,我们要求的是快速,不带有任何繁琐的行动。程序遵循IEC标准,并且可以在各层自动化界面如Profibus技术和OPC 技术上操作,这给我们带来了很多便利。”. |