通过对混凝土动态物料配比、搅拌、作业周期等工序的有效控制，实现了对混凝土搅拌过程的自动运行，包括：各配料原料的下料量设定、配方管理、生产过程的启停、历史数据的记录与查询以及各类报表等。操作员不仅可以通过美观的界面监视、控制自己的生产过程，而且可以浏览相关过程的生产状况，实时查看各个运行值、工艺参数设定以及数据报表等。

系统功能一览
实时监控功能 立体逼真的彩色监控画面给人以美的享受，用户可以通过它实时查看各个I/O点的当前值及配料生产的进料、卸料、搅拌、混凝土出料的手/自动运行的全过程，实时显示工作状况和各种物料参数，对配料进行动态测试并自动调整配料比（增砂减水），启动或停止搅拌电机，称的标定等。

配方管理功能 通过配方编辑器定义配方，根据不同建筑的不同要求，设置不同种类混凝土的不同配料比例数据，存入配方组。同时，还可在运行动态下实时查看、添加、删除、修改、替换、保存配方及配方组数据等操作，并可以方便的选取并执行所需的配方组数据，将下料配比数据一次性设定完成，使各种配料按设定值下料。提高了混凝土搅拌作业的易操作性和准确程度。

数据及信息记录 一个生产过程中，系统控制每种原料按设定值下料，下料结束时，利用触发事件功能，将称重仪称得的实际下料量保存到一个内存变量中，各种配料下料完毕，然后开始搅拌，搅拌完成后放料时，将保存下来的各种配料的实际下料量写入数据库保存。对于每个下料状态和阀门、每台设备都有其状态监测信号传入上位机，当某个状态监测信号显示故障时，将故障信息立即存储到数据库中，例如：气压报警、粉煤灰上、下限报警等。

管理系统 该商品混凝土生产管理系统软件，其中包括合同管理、出货管理、库存管理、生产管理、数据维护、系统管理等项目按照用户提供的查询条件可生成日报、月报、年报、误差表、车辆查询、用户查询、报警查询、出货单等报表，可统计各种物料的库存量、出库量、申请消耗量，如此强大的管理系统使用各类混凝土搅拌站的需求。