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    信息来源：奥地利Starlinger集团

    想象一个塑料袋，你脑海里浮现的是一个简单的，非常普通的产品。但是，第一印象是靠不住的，因为那是相当棘手的制造。

    塑料条必须先生产，然后是纺织，还需涂料或印刷。归功于皮尔磁公司的努力，采用最新的自动化技术也符合了极高的安全要求。

    奥地利Starlinger集团开始制造一系列圆织机，进行出口贸易。他们的机器组合并行增长——绕线机，转换线，印刷机械，打包机及针织机，带状挤压机和最近的聚丙烯袋回收工厂。全世界大约有40,000台织布机正被使用，每年生产的包装面料达230万吨。

                         

    从塑料条到机织聚丙烯袋

    每个Starlinger厂都从生产聚丙烯薄塑料条的挤压机开始整个制造流程。这些塑料条——每个拉扯强度约5公斤——然后缠绕成线圈并传递到圆织机，圆织机连续编制袋子，并把它们缠绕成包。接下来，根据客户的要求是涂料和印刷流程。最后，无数输送的袋子到达转换线，在那袋子被切成最终的大小，底部被热封并折叠。最终，聚丙烯涂层织物制成的袋子由Starlinger的机器独家制造而成。

                     

    大量安全功能 —— 一个单元

    奥地利公司采用可配置的控制系统PNOZmulti监测所有的安全功能。Starlinger的电气工程开发部主管René Weiss强调说：“皮尔磁是我们安全技术问题的首选，不仅仅是这项应用中。在这个特定的案例中，新转换线路的复杂性意味着我们要选择一个高效，经济的解决方案，例如来自皮尔磁的解决方案。”

                      

    控制系统PNOZmulti监控急停驱动，安全双手控制以及安全门。大部分工厂被保护外壳封闭，其中包含几个安全门。根据设计，PNOZmulti监控多达25个PSENmag非接触式磁性安全开关和多达14个急停按钮。由于开放的接口，PNOZmulti可以方便地数字化连接到工厂的更高级别的控制技术——安全功能因此可以一起进行评价和记录。动态状态显示基本单元输入、输出、内部逻辑连接的在线状态和LED状态。

    Starlinger目前正在考虑进一步使用PNOZmulti系列的模块。展望未来，René Weiss说：“今后我们还将数字化地采用PNOZmulti实施速度监控和安全速度应用——目前我们仍在做在这类机械，其中涉及大量的工作。”