康耐视视觉检测系统(上海)有限公司

    汽车

    •制造现场/装运

   
    较小或劣质的2维代码和1维条形码

    •可追溯性

    难于读出的2维DPM (直接元件标示) 和1维条形码

                            

                                                    

    航空航天/国防

    •制造现场/ 装运

    较小或劣质的2维代码和1维条形码

    •可追溯性

    难于读出的2维DPM （直接元件标示）和1维条形码、

                             

                                              

    电子

    •工件、装运、及追踪

   较大、较小或劣质2维代码和PDF417 、或1维条形码

                          

                                                  

    医疗

    •工件/医院

    难于读出的2维直接元件标示代码和1维条形码

    •医疗设备追踪

    难于读出的2维直接元件标示代码

                   

    食品和饮料行业

    •高速追踪、自动化及装运

    较小或劣质1维和2维码

                       

    制药

    •追踪及装运

    医药码，较小或劣质1维和2维码

                        

    消费品及包装

    •追踪、自动化及装运

    从塑料到玻璃到皱褶材料表面的较小或劣质1维和2维码

                                 

    文件处理

    •高速邮政及包裹处理1维邮政条形码和2维代码

               
   
    物流

    •高速手动识别和分类、侧面扫描、纸箱编码和顶面分类

    打印在各种表面上的较小或劣质1维和2维码

                                  
     
                             

                                

                                                     

    包装

    面临的挑战

    •读取印刷在塑料桶上的1维条形码。

    •一张图像上显示2个代码。

    •桶可能在传输器上旋转，导致代码位置改变。

    •强光导致条形码出现光斑

    •曲面导致了严重的条形码透视变形

    带1DMax的DataMan轻松地解决了下列问题

    •多个条形码

    •条形码位置变化

    •镜面反射

    •曲面最大变形  

                     

    高速追踪纸箱上的代码

    面临的挑战

    •高速读取纸箱上的多个UPC代码

    DataMan 500具有下列特征：

    •自身触发

    •无特殊光学元件

    •较长的工作距离

    •强大的内部照明

                              

    DVD 制造

    面临的挑战

    •读取宽阔输送带上的UPC代码

    DataMan 500：

    •无需开发定制软件

    •制造现场无需使用计算机

    •降低客户的总成本

    汽车运输

    面临的挑战

    •托盘上的1维代码读取

    •目前，每个系统使用8个激光读码器

    DataMan 500能够更容易地实现下列操作：

    •读取受损的代码

    •读取显示差的代码

    •维护系统

    电子元件-读取印刷电路板上的代码

    面临的挑战

    •读取印刷电路板上的128码

    •由于标签位置的改变，必须撤除当前的读码器

    使用DataMan 500，可完成下列工作：

    •当面板在传送带上传送时，读取代码

    •无需移动读码器

    •由于分辨率高、视场大，因此可以读取小代码