UniSim Design泄压工具有助于新装置和现有装置提升安全性并降低其运营成本

2015年10月21日，中国，上海——霍尼韦尔（NYSE：HON）过程控制部（HPS）今日发布其增强版UniSim®设计与仿真软件，该软件旨在帮助制造企业提高新建装置和现有装置的安全性并降低其资本支出。

新版UniSim Design泄压工具专门针对石油和天然气，石化，以及化工等行业的应用，协同设计系统完成对工艺设备的安全降压。它还可以根据现场所需，为公司精确地选择适当的施工材料以及泄压系统规格，从而帮助企业控制资本成本。

霍尼韦尔营销总监迈克·布朗（Mike Brown）谈到：“霍尼韦尔凭借数十年来的行业经验自主研发了这个新工具，我们将为客户带来一流的客户支持、售后服务和高效运营。这也将会在帮助全球石油和天然气装置、炼油厂、石化和化学工厂提升安全性方面起到至关重要的作用。”

了解泄压系统内的减压特性是确保系统功能并最终确保装置和员工安全的关键。

快速降压和气体体积膨胀可能导致非常低的温度，当温度低于施工材料的韧脆转变温度时，设备可能存在脆性断裂的风险。此外，除火炬系统的管道及其容量外，整个压力释放系统－－包括安全阀、自力孔、火炬管线和分离罐的规格都必须足以应对泄压过程中出现的流速。

对于新建装置，准确预测容器泄压期间的最低壁温对于选择适当的施工材料、防止过度设计、降低项目成本十分重要。同样，在不影响安全的前提下，准确预测泄压期间的最大流速对于减少与减压阀/管网规模有关的过度设计也十分重要。对于现有装置，泄压研究可以帮助企业通过改变操作程序、工艺设备的材料或处理能力，避免设备在泄压期间发生脆性断裂。

自2013年推出第一款商用非均衡泄压工具以来，霍尼韦尔不断展现了其创新能力，持续推出了流量清单、泄压调度和罐的二维壁传热。

UniSim Design采用的建模方法与第六版《API 521压力释放和降压系统标准》（2014年1月版）中规定的最新推荐实践和分析点火方法一致，达到更高的仿真度。验证试验表明， UniSim Design泄压工具与公开的和专有的试验数据相符，具有预期的泄压预测准确度。

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