Microscan是一家专注于精确的数据采集与控制解决方案,为众多行业的自动化与OEM客户提供服务的全球技术领先公司。
随着消费电子行业的兴起,在电脑的硬盘、手机等消费电子产品中的机械配件大量采用冲压件。因这些零件的机械尺寸及表面外观要求比较高,日产能大,单线每小时产能为3200件。手机、硬盘生产商对来料加工商要求100%的合格率,一批货(120000个产品)中只要有一个产品不合格,势必会造成全部退货的严重后果,因此要求对产品采用全检方式。
但是,冲压件在生产过程中,经过多道工艺后,尤其振磨后,势必引起小脚的变形。传统方式使用标准治具,一个个放入治具中来判定是否合格,具有效率低、劳动强度高等问题。一般一个加工商每天的产能达到30万PCS,需要大量的检测人员。而由于一个不合格产品造成的客户退货不仅带来经济损失,也间接地造成生产商质量管理能力不佳的负面印象。
案例分析
嘉兴和新精冲科技有限公司是一家专业的精密冲压企业,以精密冲压为重点,主要产品包括:硬盘机零件,汽车零件,手气动工具零件,刀具零件以及一般工业零件。和新公司希望通过对品质精益求精的要求,不断提供品质可靠的产品,满足客户的需求,成为亚洲乃至世界的可靠的精冲零组件供应商。和新公司面对客户对冲压件的苛刻要求,为避免不必要的退货等损失,希望通过自动化检测方式替代人工检测,来严格把控产品质量。众所周知,机器视觉与人工检测相比,具有精确度高,不会疲倦且持续检测一致性高等特点。和新公司决定与维鲸视统公司合作实现其对冲压件成品的高精度快速检测。
维鲸视统选择了迈思肯的VisionScape 0800 PCI Board线扫描技术, 因其为全系列的模拟和数字CameraLink摄像机都提供了灵活的接口。这些电路板直接与VisionScape软件连接,为实现复杂的机器视觉应用程序提供连接各类智能工具的接口。维鲸视统的软件工程师们把迈思肯的VisionScape与PLC、PC软件完美地接合成一体。不用外接过多的线(无需I/O硬件通信)即可做到完善的视觉检测系统。
系统介绍
迈思肯的0800 PCI Board线扫描方案,可以对工厂现有的泡壳(250×400毫米,可放入50个产品)进行一个个地成像。circletime达到1.5秒钟,效率达到惊人的2400个产品每小时。
操作员把整TRAY放入设备内,皮带带动TRAY运行,当传感器感应到TRAY到达准确后,开始成像。因运用迈思肯的0800 PCIBoard线扫描技术,可以根据客户产品的长度来定扫描的行数(目前运用4K CameraLink,行数8K,一张图像为32M 像素)。PC软件把视觉系统的结果通过OPC发送到PLC。如有不合格产品,机械手则直接把产品抓走。检测完成后,TRAY流出,进行下一道工艺。
迈思肯的0800 PCI Board线扫描成像与VisionScape完美应用,测量精度达到0.01mm/Pixel。
结论
尺寸测量是加工制造必不可少的关键环节,传统的尺寸测量基本上为接触式。但随着技术的发展,对产品品质要求的不断提高、产能的不断扩大,传统的测量方法效率低下且人工手工测量存在不稳定因素。而机器视觉技术具有效率高、测量精度高、持续监测一致性高的特点,必将迎来广阔的的应用前景。
摘自《自动化博览》2013年5月