应用场景一：

某 知名光伏企业决定引进太阳能全自动硅片插片机，并采用台达提供的品质控制解决方案。全自动插片机的主要目的是将紧贴在一起的硅片分离后插入到篮子里面，以 便后续设备对硅片清洗使用。而硅片在分离时易产生破片，需要加入机器视觉设备对其进行检测，并将破片剔除。另外，由于现场有水，客户要求不能安装背光源， 视觉画面显示装置也不能占用设备空间。

为此，台达提供了机器视觉检测系统DMV系列。方案采用DMV1000-80GXC型机器视觉控制器，搭载DMV-CDA30GS型工业摄影机，配合专用镜头、光电传感器与小型PLC，通过人机界面操控整个系统，完美实现客户的全部需求。

能够精准检测出硅片分离时产生的碎片，检测重复精度达到零点几毫米，完全能检测出客户要求的2 X 2 mm大小的边缘破损；

解决生产现场有水而不能安装背光源的难题，算法加强打光方案改用直射光源；

采用台达独有的人机产品，实现人机操作与画面显示于一体，解决了安装空间狭小的问题。

这套系统以高精确度、高稳定性表现，大大降低了产品检测误判情况，提高了客户检测效率，改变了传统机器视觉产品检测效果不理想的现状，获得客户极大认可。

场景二：

台 达机器视觉检测解决方案，同样适用于包装行业瓶口缺损及崩边瑕疵检测。在瓶装药品的包装生产环节中，一道极为重要的工序就是轧盖。然而在实际生产过程中， 可能会出现加盖时，没有将瓶盖安装到位，甚至整个盖子丢失的情况，对药品的安全质量造成重大隐患。在此类生产设备上引入机器视觉系统，检测瓶盖有无加装或 者加装是否到位，可以杜绝此类情况发生，保证药品生产质量。

日前，台达为某知名医药 企业的轧盖机设备成功架构机器视觉检测系统。该检测系统以机器视觉控制器DMV1000-80GX系列为控制核心，配套全系列台达视觉零组件，搭配光源驱 动器，可满足用户400次/分钟的检测速度，同时可有效剔除不合格药瓶，大幅提升客户的检测精度和检测效率，受到客户赞赏。

场景三：

生产日期是食品安全管理的重点，国家对食品包装上生产日期等规范要求越来越高。很多生产商都是调派专人负责查看生产日期是否清晰，但由于人工成本的提高以及人工检测的不稳定性，总会有一些不合格品流出，因此流水线上急需一种可靠的检测机器来替代人工。

为 满足此需求，台达推出DMV机器视觉系统解决方案。该方案具备检测高度、宽度、清晰度与是否叠层等功能，生产商只需在喷码机后面加装DMV视觉检测系统， 即可检测日期码是否清晰。同时，台达检测方案运用DMV集成的多种检测功能，可对因为不同产线而产生的喷码浓度、流水线速度等差异，进行综合修正，有效降 低因调高检测精度带来的误检率，成功提高了产品质量，降低了人工成本，满足了客户的应用需求。