厂商：《自动化博览》
  点击数：4321  发布时间：11-07-11 15:36

福建炼油乙烯一体化项目位于中国东南沿海的福建省泉州市泉港区，总占地面积约480公顷。它是目前我国第一个炼油、化工和成品油营销全面一体化的中外合资项目，也是至今为止一次性整体规划、一次性设计、一次性施工建设、一次性投产成功、实施投资最大的炼油乙烯一体化项目，创新地采用了集成自动化系统和MICC项目执行策略。

   这个项目的成功标志着我国石化项目建设管理水平达到了国际先进水平。福建炼化一体化项目实现了国内第一个炼化一体化建设、国内第一个IGCC、大规模现场总线应用、全集成自动化、MICC等多项工艺技术、产品技术、项目管理等方面的创新。

    值得一提的是，福建炼化一体化项目是中外合资大型炼油化工一体化建设项目,项目的主要特点除了项目规模大、装置数量多、工艺复杂之外，更重要的是该项目还采用了全新的以国内人员为主的OWNER+PMC+IPMT+EPC+MICC的管理模式。每个团队都是多个单位甚至多个国家的人员组成。

    虽然面对空前的挑战，但是北京康吉森自动化设备技术有限责任公司却凭借一流的技术实力，认真负责的工作态度赢得了客户的高度评价。福建炼化项目负责人李伟玲说：“福建炼化一体化项目投产至今，无一例因为ITCC/SIS/FGS产品故障导致的停工， I/O卡件故障率很低，这一点远远超出了最初的要求。其工程质量、稳定性、可靠性值得赞许，不仅减少了维护风险，同时也使得系统后期维护成本降低。”李伟玲还告诉记者，康吉森在福炼现场常年驻扎一个维护工程师，对系统定期巡检，定期汇报，采集信息后对系统进行分析，对于有故障的系统提出解决方案，在保证系统安全的情况，在线进行处理。同时，康吉森的售后服务团队及时有效的支持与沟通，对我们帮助非常大。

    福建炼化一体化项目的控制系统运行稳定、操作灵活；安全保护系统安全、可靠，智能化仪表预测诊断先进，大大降低了事故排放及能耗，满足了健康、安全、环保与节能减排的社会需求。该开发项目的成功实施，对于大型炼油化工一体化工厂的工程设计有很好的示范作用。据悉，该项目的技术规定经过二次开发已经成为中国石化集团公司企业标准系列的“中国石化炼化工程建设标准。同时，该项目开发的大量技术文件、应用软件及模板已广泛被借鉴应用到惠州大炼油、天津炼油乙烯、镇海乙烯、武汉乙烯等大型炼油乙烯项目上，取得了很好的效果，推广前景广阔。

    有问必答Q&A

    记者：康吉森的ITCC/SIS/FGS系统在当前处于怎样的技术水平？与其它同类产品相比，最大的特点在哪里？

    陈光：康吉森公司是国内最大的安全与关键控制系统供应商。据Frost & Sullivan (独立第三方调查机构)统计，康吉森产品占有国内同类产品市场70%以上份额。康吉森公司提供的ITCC/SIS/FGS安全与关键一体化解决方案是整合国际先进产品和技术，结合国内石化客户需求和项目建设的特点，创造性提出的适合国内用户特点的领先解决方案，在国际国内都还没有与之相当水平的同类解决方案。

    康吉森公司的ITCC/SIS/FGS安全与关键一体化解决方案的特点在以下几个方面都远远超过同行：适合所有石化应用的综合适应性、基于TMR技术的超强可靠性和可用性、各项控制技术的领先性、大型石化项目工程服务能力以及不断发展满足客户需求的创新能力。

    记者：福建炼化项目的顺利实施对康吉森未来在石化行业发展有哪些意义？

    陈光：康吉森公司在福建炼化一体化项目ITCC/SIS/FGS安全与关键一体化解决方案的顺利实施，集中检验了康吉森在之前类似项目（扬子巴斯夫、CSPC、海南炼化、青岛炼化、大连石化等）总结积累的项目工程管理实施经验，完美体现了康吉森ITCC/SIS/FGS安全与关键一体化解决方案的技术特点，公司售前售后工程服务队伍受到了全面检阅并得到锻炼提高，奠定牢固了国内同行最具能力公司的市场地位和行业形象，坚定了国内公司也具备国际项目能力的信心，为康吉森继续承建未来大型石化建设项目打下坚实基础，为康吉森公司未来立足国内走向世界开创了局面。

    记者：对于这一项目的成功实施，您还有哪些体会？ 

    陈光：康吉森公司在福建炼化一体化项目ITCC/SIS/FGS安全与关键一体化解决方案的顺利实施，是我国石化行业大发展背景下公司上下不断努力的必然结果，是“历史机遇+个体努力”成功模式的良好范例。我国石化行业今后一个阶段内仍将处于大发展的大好历史机遇时期，康吉森公司还将面临更大的挑战，相信也将迎来更大的成功。

    康吉森公司的在福建炼化一体化项目ITCC/SIS/FGS安全与关键一体化解决方案的顺利实施，离不开广大合作伙伴和相关单位的大力支持和帮助，凝聚了项目相关业主人员、PMC/IPMT人员、EPC单位、MICC协助单位、公司上下同仁、各部件材料供应商等众多人员的心血，是所有直接和间接参与项目人员共同的成功。

    记者：可否为我们介绍一下目前安全和关键控制设备在中国石化行业的发展应用情况？

    陈光：石化行业较大的安全风险使得安全与关键控制系统与设备始终受到极大关注和重视，石化行业安全与关键控制设备的技术和应用水平也一直处于领先地位，仅低于航空航天军工、核电等特殊行业应用。当下应用的安全与关键控制设备历经十~二十年发展，已经相当成熟，广泛应用于我国石油化工各个领域，并逐渐深入到其他化工领域，尤其是在煤化工行业得到广泛应用。未来的安全与关键控制系统和设备将在现有基础上继续发展，预计将有以下几方面趋势：结合先进网络安全技术以适应不断扩大的网络化规模；结合先进设备状态管理技术以适应将安全与关键控制系统覆盖现场设备与仪表的需要；结合先进安全操作管理技术、先进过程模拟验证技术等将安全与关键控制系统从之前单纯的设备安全扩展到人员操作安全领域。

    摘自《自动化博览》2011年第七期
   

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