Simatic PCS 7 V7.0的一个核心特征在于设备显著提高的安全性和可用性。集成的报警管理系统将所有的报警信息载入日志。然而，借助于Smart Alarm Hiding（智能报警隐藏）特性，则能够区分相关和无关的报警信息，并将相关信息显示于操作员站。此举能够减轻操作人员的工作负荷，并为处理安全相关的报警信息留出了时间。

 

    此外，操作员可以隐藏由于传感器存在缺陷而引起的报警错误。一段时间之后，这些隐藏的报警会重新出现，因此不会出现报警丢失的情况。此外，报警优先等级划分， 报警分类、扩展的处理指示，能够对系统操作员的工作提供动态支持。

 

 

    独立工厂级日益增长的联网，以及微软 Windows的标准IT系统的广泛分布，也能够提高自动化和过程控制系统遭病毒或黑客攻击的风险。因此，新型Simatic PCS 7能够基于不同措施－诸如加密、防火墙和结构化安全架构－的协同，提供全面的工业安全理念。通过中央用户管理，能够确保只有具备清晰定义的角色和权限的人员，在通过清晰的验证后，才能访问系统。该用户管理系统基于Windows用户管理，并被平稳地集成至工程和操作员环境、以及Simatic Batch中。此外，安全理念还包括微软补丁程序的高效管理、Windows防火墙和Simatic Scalance S安全模块的技术支持，以及自动化技术中最为重要的病毒扫描程序的简易集成功能。

 

    为了向工厂运营商提供更多的过程级选择方案，除了Profibus和HART的接口以外，新型Simatic PCS 7能够通过基金会现场总线，以连接现场设备。

    此外，由于新近推出的包括耦合器和智能型现场配电器等硬件的新理念，因此可以设置冗余的Profibus PA网络。即使出现耦合器失灵、短路、电缆中断，以及总线终结器损坏的情况，该理念也能够保证全面的过程控制。它遵循可伸缩的设计方案，其范围从简易的耦合器冗余到全环冗余。通过添加或拆除有源现场分配器(AFD)，即使在运行期间也能够随时扩大或缩小冗余的Profibus PA环。

    与耦合器相连的设备，可通过Simatic PDM，可显示于操作员站上，也可通过EDD(电子设备描述)，集成至靠近机器的资产管理系统。

 

 

    为了监控机械设备，例如：热交换器、容器、泵、或包装单元，西门子开发了一种代理的自动化系统。该元件能够为资产管理系统中的机械资产触发维护警报。这些警报能够被维护站的维修人员所看到。通过不同的过程数值，以及它们与可编程逻辑元件定义的标准状态之间的偏差，操作员能够确定定期运行状态的变动；另外，通过它们自身的诊断规则和条件监控功能，也能够设置独立的诊断结构。

 

    需要完成验证程序的工厂对数据可追踪性和数据归档具有更高的要求，尤其是访问控制和型号管理，以及通过更改日志所获得的可追踪性。这些都受到美国食品与药品管理局的严格监管。

    然而，实施这些要求的获益对象不仅限于那些进行强制验证的工厂运营商。

    日志簿可能的更改记录包括自动化和操作员系统和批次管理的在线更改、路径控制更改，以及库、CFC和SFC元件的更改记录。所有这些功能都能够显著简化过程优化。

    此外， 新型Simatic PCS 7还能够提供接口，以便与主系统，以及生产规划系统进行简单的过程数据交换，从而进行过程数据评估：开放式PCS 7接口基于OPC (OLE 用于过程控制)的技术规格，即制造商的中性通信自动化技术标准。备选的开放式PCS 7客户端/服务器包能够简化过程数据的访问。目前，这些数据都汇集于一个中心点上。

 

 

    凭借着这些附加功能，以及无数其它改进，新的7.0型Simatic PCS 7过程控制系统能够协助工厂主和工程公司开发多种不同的可行方案，以便在工厂的整个生命周期内，实现安全、经济的过程控制。

 

    新版的SIMATIC PCS 7 能够为前瞻性维护提供更多选择方案

 

 

    对于PCS7 的性能, 我认为已经完全符合DCS 的性能标准, 而且在某些方面已经超过了传统的DCS 性能,作为新一代的DCS 系统, PCS7 不但能完成复杂的过程任务,而且可以完成混合过程的任务.所以我认为西门子PCS7将代表DCS 的一种发展趋势.