霍尼韦尔助力制浆造纸客户提升市场竞争力

   毫无疑问，Shoalhaven与霍尼韦尔的合作正是造纸厂使用自动化技术进一步发展的典型案例。如今的造纸厂在如何更加高效运行方面面临着越来越大的压力，更在纸张质量检测方面需要自动化设备制造商的帮助。2013年9月23日，霍尼韦尔参加中国国际造纸科技展览会，为中国客户带来了特别针对造纸行业的自动化产品及解决方案。凭借二十多年的行业经验，霍尼韦尔能为制浆造纸客户带来更多的附加值。
    
                        
右二：弗德克·韦斯特贝里（Fredrik Westerberg），霍尼韦尔过程控制部亚太地区制浆、造纸和连续片状解决方案业务总监
左三：亚莫·克森（Jarmo Kosunen），霍尼韦尔过程控制部芬兰地区制浆和造纸自动化项目总监
右一：陈岩，霍尼韦尔过程控制部制浆、造纸和板材市场部销售和服务经理
左一：陆志强，霍尼韦尔过程控制部亚太地区制浆和造纸自动化运用咨询顾问

   Q：此次展会上霍尼韦尔展出了哪些产品？

   A ： 霍尼韦尔过程控制部亚太地区制浆、造纸和连续片状解决方案业务总监弗德克•韦斯特贝里（FredrikWesterberg）：此次霍尼韦尔所展出的产品主要有：QCS质量控制系统、客户化横向控制设备，Experion PKS制浆和涂料制备系统、断纸和纸病监测，MES制造执行系统以及三款全新的全球首创基于相机技术的在线扫描传感器。除此次所展出的产品外，霍尼韦尔还可提供火气系统、电视监控系统等。换言之，霍尼韦尔能为造纸行业提供最全面的解决方案，产品涵盖当今纸浆市场所有领域。

  Q：Experion平台是霍尼韦尔一款可提高系统可用性、降低投运和维护成本、增强经营过程一体化的通用型产品。而就造纸行业而言，Experion具备哪些特点和优势？

  A：霍尼韦尔过程控制部制浆、造纸和印刷市场销售经理陈岩：Experion过程知识系统（PKS）是新一代DCS，它的知识管理和数据使用能力远远超越了传统的DCS，霍尼韦尔浆线的先控方案可在Experion平台上得到最好的应用，产品的模块化设计可用于从较小的应用直到全厂跨工段的联合生产管理和优化，在制浆领域涵盖了蒸煮、洗选漂、碱回收、蒸发、燃烧、苛化、石灰窑、电厂和排放处理的各个环节，每个生产单元如：塔罐的温度控制、白液的控制、反应罐液位控制、清洗水控制、化学品制备、绿液流量、石灰窑、蒸发和残留物控制，都可从霍尼韦尔Experion过程知识系统中专利的预估控制技术上直接产生经济效益，而预估回路已在Experion平台上替代了传统PID回路和系统一起成为先控底层控制平台的一部分。新一代DCS可保证全厂各个部分的控制协调，有机整合不同的系统，建立全厂最完整的过程控制和信息共享，最大限度地发挥控制系统的功能，提高投资回报。

   Q：Experion PKS的模块化设计在造纸行业中是如何体现的？

   A：霍尼韦尔过程控制部亚太地区制浆和造纸自动化运用咨询顾问陆志强：霍尼韦尔针对制浆造纸行业开发了一系列可随意组合的专门用于在Experion PKS通用平台上的各类应用模块，大量运用多变量预估控制，除制浆领域的相关应用外也包括各类纸机生产线上的应用，比如大家熟知的质量控制，最具特色的灰分控制，表面平滑度和匀度控制，颜色和施胶控制，涂布制备和涂布量控制等，各类横向执行机构的联合使用，涉及造纸机快速响应问题的逻辑控制，电气传动，纸病刹车系统等，包括断纸和机病，现场和纸厂厂区的安全监控系统，我们可按照客户要求进行系统的模块化组合和优化，提供自己的优化解决方案供客户考虑。完整全面地满足客户的需求。

   Q：霍尼韦尔制浆造纸行业的MES（OptiVision）如何对纸张生产的全过程进行跟踪监督？

   A：霍尼韦尔过程控制部芬兰地区制浆和造纸自动化项目总监亚莫•克森（Jarmo Kosunen）：MES（OptiVision）是当今世界最完备的纸业制造执行系统，涵盖从订单管理，制定生产计划，单位各个工厂和车间的生产排产和协调、原材料消耗，成本计算和预报，生产过程的控制管理，分切优化、包装入库、产品跟踪、装车发货，直到出厂开具发票的全部运营环节，提供全程化业务管理。它是霍尼韦尔的成熟产品，可使用户从面向生产转变为面向市场，与客户有着紧密的关系。该系统采用标准的产品和标准项目实施方法，减少了项目风险，使项目能够如期完成。OptiVision关注整体运营的优化，可减少公司整体成本，并提供100%生命周期保护。

    Q：霍尼韦尔的MES目前在中国的应用情况如何？

   A：陈岩：完整的MES系统涉及现有的生产、用人、运营和管理习惯上向现代模式的转变，牵一发动全身，这样的项目一般需要企业高层对项目概念的认识，决心和远见，它不是普通的数据或信息使用管理系统，也不是ERP系统，在这方面特别容易混淆，还需要时间去普及。目前 MES在中国制浆造纸行业中的应用才刚刚开始，已经上马和真正在线使用MES的系统并不多，但这种项目为制浆造纸企业带来各种效益的榜样力量是巨大的，因此前景很好。目前广纸集团和晨鸣纸业集团已经成功使用了霍尼韦尔OptiVision系统，其中作为纸业龙头企业的晨鸣纸业集团在湛江浆纸基地的大型MES项目堪称样板工程，已经扩展到晨鸣集团的其他生产基地。这是MES系统和企业生产与管理上的完全融合，为企业的生产与管理升级带来了巨大的效益和转变。

   Q：造纸行业是一个重污染的行业，污染物主要来自废水，近年来，中国也有相关的政策出台来严格要求造纸企业污染物的排放。霍尼韦尔如何帮助客户解决此问题？

   A：陈岩：面对节能减排问题霍尼韦尔当仁不让。我们所能帮助客户实现的节能减排不仅是指水电气消耗和跑冒滴漏，更重要的是如何帮助企业优化生产过程，达到减少设备老化，提高原材料和消耗品的使用效率和循环利用，降低消耗，达到减少排放的目的，从而达到减少污染并为企业带来可观的收益。在污水处理方面，霍尼韦尔已经开发了生物处理技术包括相关制剂和仪表并已开始试验性的应用。

   Q：霍尼韦尔如何实现纸厂老旧系统的升级改造？

   A：弗德克•韦斯特贝里：涉及到升级改造项目，首先要确保产品简单易用且易于维护。霍尼韦尔专门设有全生命周期管理部门，能够帮助客户进行系统的升级改造，同时也能将其他厂商的控制系统移植到现有的系统上，帮助客户更容易、更好地实现技术的整体连接与支持。我们可以在控制系统上层加入一些相应的模块化的产品，建立多变量的解决方案，优化现有的系统。

   在霍尼韦尔的展位上，记者除了看到其为中国客户精心打造的一款款致力于制浆造纸行业的产品外，更感受到了霍尼韦尔人对制浆造纸行业的热忱。他们已经研发出绿色RTP技术，以帮助客户用更为持续、灵活和环保的方法将森林残余物转化成为绿色能源。而“林纸一体化”项目也在筹划当中，我们相信在不久的将来，霍尼韦尔定会凭借其丰富的行业经验助力中国的制浆造纸客户更具成本效益，提升市场竞争力。 

   摘自《自动化博览》2013年11月

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