从数字化工厂到工业4.0 ——访机械工业仪器仪表综合技术经济研究所所长欧阳劲松

厂商:《自动化博览》
作者:欧阳劲松
  点击数:7096  发布时间:2014-07-06 16:11
数字化工厂的核心是为产品全生命周期的生产过程打造统一的全数字数据平台。这就需要对资产的结构、 功能、性能、位置、业务等方面进行定义,并通过规定的方式将各资产间的关系进行描述,融合相关的国际标准建立一套众多参与企业都可接受的商业模式。因此,打造数字化工厂需要最大限度地应用数字化、仿真及互联网技术,实现硬件全集成、软件全集成、统一数据库,将自动化设计贯穿于整个产品生产过程。实现这些都会面临许多的困难,包括技术、管理、规范等方面,这也是我们下一步的努力方向。
关键词:片上系统 ,功能安全 ,工业

     • 系统与集成标准: IEC 62541(OPC UA)、IEC 61804-1(功能块)、IEC 61784-3(EDDL)、IEC 62769(FDI)、ISO/IEC 62264(企业系统集成)、IEC 61588(精确时钟同步)、IEC61360(电气项目的标准数据元素类型和相关分类模式)、IEC 61987(工业过程测量和控制过程设备目录中的数据结构和元素)等;

    • 安全与保障标准:IEC 61508(功能安全)、IEC 61511(过程仪表的功能安全)、IEC 62443(工控系统信息安全)、IEC 61984(连接器安全要求与试验)、ISO/IEC 2700x(信息安全要求)、VDMA Einheitsblatt(状态监控)等;

    • 数字化工厂标准: I E C / T R62794(数字工厂)、ISO 13584-42(工业自动化系统与集成 零件库 第42部分:描述方法)、ISO 15926(工业自动化系统与集成 包括油气生产设施的加工设备使用寿命数据的集成)、ecl@ass V8.0(产品和服务的分类与描述)、ISO 8000(数据质量)等;

    • 能效标准:IEC/TR 62837(自动化系统能效)、ISO/IEC 20140(自动化系统和集成 能效评价及制造系统的其他环境影响因素)等。

    作为IEC/TC65的国内对口标委会,SAC/TC124标委会一直积极跟踪相关国际标准的制定工作,委派4名中国专家参与IEC/TC65/WG16工作组的标准制定工作。目前,标委会已开展数十项数字化工厂相关技术标准的转化工作,包括:《工业过程测量和控制 在过程设备目录中的数据结构和元素》、《过程控制用功能块》、《可编程测量设备接口系统(字节串行、位并行)的代码、格式、协议和公共命令》、《工业过程测量和控制 过程设备目录中的数据结构和元素》、《现场设备工具(FDT)接口规范》、《工业自动化控制系统 信息安全》、《电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全》、《测量和控制数字数据通信 工业控制系统用现场总线》等系列标准,并正以这些标准为基础开展相关的关键技术研究、国际合作等工作。同时,2013年《工业过程测量、控制和自动化 制造工厂表示用参考模型(数字工厂)》作为国家标准化指导性技术文件项目正式立项,等同采用国际标准IEC/TR 62794,目前已到征求意见稿阶段,预计明年发布。

    Q:您认为将来我们的制造业会是什么样的形式?针对我国自动化行业的现状,您认为下一步的工作应该从哪几方面入手?

    欧阳劲松:未来我们的制造业将会是一种泛在信息化制造形式,它将物理设备连接到互联网上,让物理设备具有计算、通信、精确控制、远程协调和自治五大功能。其网络规模将远远超过现有的工控网络。智能工厂将使制造流程的日益复杂性变得可控;智能产品具有独特的可识别性,借助于具体的规划设计和验证可以预见所有的制造任务。在未来,有特殊产品特性需求的客户可直接参与到产品的设计、构造、预定、计划、生产、运作和回收各阶段中,实现定制化服务。工业4.0和数字化工厂的相关技术将促进产业链和价值链的分工重组,传统的行业界限将消失,并会产生各种新的业态和合作形式,形成自动化、信息化、一体化、精益化、集成化的数字化工厂。

    “工业4.0只能作为参考,我们必须走自己的路,互相学习,以标准化工作为抓手共同推进先进制造业的发展。通过数字化工厂的建设,提高生产效率和资源利用率,增强国内制造企业的市场竞争力,从而提升我国高端装备制造业的整体水。“

    相比之下,美、欧、日、韩等先进工业国家在数字化工厂领域起步早,总体实力较强。而中国起步较晚,应用水平较低,仍处于跟踪学习阶段。因此,下一步我们应从几个方面入手:首先,积极参与相关国际标准化工作,及时将国际上最新技术和标准引入国内。第二,重视核心技术突破,建立国内总体标准工作组,联合相关标准化组织,开展数字化工厂和工业4.0相关的技术和标准研究,逐步建立科学、统一的数字化工厂标准体系,不断提升我国在国际标准化组织中的竞争力。第三,在相关部委的支持下,开展工业4.0标准化基础研究工作,如数字化工厂、参考模型、属性定义等,建立与国际接轨的统一的数据服务平台。第四,重视安全标准研制,探索专门的法律、行政法规及规章对其进行规范。

    我国目前提出的“ 中国制造2020”,以及中科院提出的《中国至2050先进制造科技发展路线图》中都详细介绍了先进制造的未来发展方向,说明我们在数字化工厂及工业4.0包含的内容上已有基础。工业4.0只能作为参考,我们必须走自己的路,互相学习,以标准化工作为抓手共同推进先进制造业的发展。通过数字化工厂的建设,提高生产效率和资源利用率,增强国内制造企业的市场竞争力,从而提升我国高端装备制造业的整体水平。

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