和利时实现水处理行业信息化

    和利时从2000年开始拓展水处理行业，以专业技术实力和优质的服务，成功实施水处理项目100多个，其中污水处理项目50多个，自来水厂项目10多个，中水回用项目10多个，工业废水处理项目30多个。现今用户对和利时在水处理行业的PLC产品、技术支持、品牌及服务等方面有了较大程度的认可。
 

    北京和利时自动化驱动技术有限公司副总经理 樊军平

    和利时在市政行业提供LK系列大型PLC产品以及为市政行业定制的SCADA监控软件平台。这些产品广泛应用于城市排水、防洪、隧道、供水、供热、燃气输送等设施。近年来，和利时通过在市政行业的广泛宣传和积极拓展，自主研发的LK系列PLC产品，在市政行业应用套数稳步增长，2014年销售近百台。水处理走向信息化

    据北京和利时自动化驱动技术有限公司副总经理樊军平介绍，和利时LK系列PLC是和利时在总结十多年控制系统设计和工程项目实施经验基础上推出的适用于中、高性能控制领域的产品，CPU模块集成工业级处理器（主频可达533MHz），指令处理速度可达13ns。采用高性能的模拟量处理技术、小型化的结构设计、开放的工业标准、通用的系统平台，使产品不仅具有强大的功能和卓越的性能，而且具有更高的可靠性、开放性和易用性。针对市政行业潮湿、腐蚀、霉变的使用环境，LK系列PLC在生产制造过程中可增加防腐处理的工序，使得该产品更可靠，更安全。近年来，和利时不断总结市政行业的特点，积极响应行业需求的变化，快速推出适合市政行业的新产品、新功能。和利时在市政行业的产品技术创新能力，巩固了其在市场中的核心竞争力。

    众所周知，自动化技术已经广泛应用于市政行业的各类基础设施的监控与管理中。随着信息技术、通讯技术、控制技术快速发展，物联网、大数据技术的创新与推广，各类市政设施、管网将互联、互通、数据共享。基础设施的实时监测数据作为城市运营管理的基础数据，为城市安全稳定运营，提供保障。这对于自动化系统的开放性、安全性、可靠性提出了更高的要求。

    和利时从2000年开始拓展水处理行业，以专业技术实力和优质的服务，成功实施水处理项目100多个，其中污水处理项目50多个，自来水厂项目10多个，中水回用项目10多个，工业废水处理项目30多个。现今用户对和利时在水处理行业的PLC产品、技术支持、品牌及服务等方面有了较大程度的认可。

    樊军平认为，国家对水环境的保护和治理正在提出更高的标准和要求，市政水处理行业将迎来投资热潮，新建、改扩建、提标改造项目也将大幅增加。用户在对厂级水处理设备及工艺过程实现自动化监控的基础上，还需建设先进的生产管理信息系统，实现生产过程管理信息的全覆盖和工艺流程的可视化，优化资源分配，科学绩效管理，降低工厂物耗能耗，增强盈利能力，提高运营效率。市政行业将对管控一体化、工厂信息化、数据公开透明化。这恰是自动化产业发展的新机会。

    “两化融合”为自动化产业带来新机会

    另一方面，在樊军平看来，“两化融合”也是市政行业发展的必要趋势。他讲道：“国内很多市政部门都已经着手推进‘两化融合’工作。和利时在厂级水处理控制方面，拥有自主知识产权的PLC产品，在管控一体化方面，拥有自主研发的大型SCADA监控软件平台。结合这些优势，和利时提出了城市污水处理集中监控和远程调度管理解决方案。”

    樊军平具体介绍了和利时污水处理解决方案有如下几个特点：（1）减员增效：系统平台能将分散在各处的PLC、仪表、变频器等设备的运行状态及有关信息上传至污水处理厂监控中心，并下传控制命令。可将工艺、过程数据等以丰富的动画形式、趋势曲线、报表等多种可视化途径展现出来，极大缓解人力劳动，减少企业人力成本。（2）方便系统升级改造：系统平台拥有不同型号的PLC、仪表、变频器、污水提升泵电机、闸门、电动/气动阀门、粗/细格栅电机、鼓风机等设备驱动。随着后续系统的改造或者扩建，系统提供的3000多种硬件设备驱动以及可定制化的服务能很好的满足兼容性。（3）统一的设备维护管理平台：系统平台提供监控设备使用状况功能，显示电机、泵等设备的运转情况、电流和电压、设备的故障信息，提供自动报警显示并存储，并且对大型水处理设备、重要仪表统一管理，提示维修人员及时更换备件、及时维护，延长大型设备、仪表的使用寿命。（4）节能降耗：监控各工序能耗、大耗能设备的能源利用，对企业内部水、电、原料等公用工程资源进行管理。通过建立各类能源计量网络，全面监控企业能源消耗及管网运行情况，实现能源信息共享，挖掘节能潜力，促进企业节能降耗增效。（5）集团化的生产运营管理：系统平台支持大量实时数据的采集、历史数据的归档查询、关键指标如COD的控制、对设备的运营诊断优化，从而快速了解企业信息，掌握工厂的运行情况，并对整个城市的污水处理过程进行统一管理、调度。

    由此可见，想要实现城市污水处理信息化，需要将所有底层现场的电气控制、过程控制、运动控制和数以万计的仪器仪表测试系统都高度、有机地融合在综合自动化网络上。从自动化控制和生态管理到企业全方位管理的信息数据全部集成，再不是过去的PLC、DCS、FCS的自动化孤岛，需要实现管理信息系统、生产监控系统和生产决策系统的有机融合。这正是和利时为客户所提供的市政解决方案的核心价值。

    成功案例分享
 

    污水处理厂的控制系统设计基于现代先进控制思想，采用分散控制、集中监测管理的控制方式，采用以和利时公司LK系列可编程控制器（PLC）为核心的控制系统。基于LK自动化控制系统应用于污水处理厂，完全能满足污水处理工艺的要求，提供了一种高可靠性、低成本、更优化的控制方案。

    整个系统由1个中央控制室、4个现场PLC控制站组成。现场PLC控制站，由可编程序控制器（PLC）系统及检测仪表组成，对污水处理厂各工艺过程进行分散控制；再由中央控制室（CCR），对全厂实行集中管理。中央控制室、PLC控制站之间的数据通讯采用高速的、实时的工业以太网，网络结构为环形，通讯速率为100Mbps，传输介质为光纤。中央控制站设于综合楼中控室；现场控制站设4个，分别位于进水泵房（1＃PLC控制站）、变配电间（2＃PLC控制站）、鼓风机房（3＃PLC控制站）、污泥浓缩脱水机房（4＃PLC控制站），均采用和利时公司 LK系列PLC。

    整个系统采用二级网络结构，即生产管理网和生产控制网，将过程实时数据、运行操作监视数据信息同非实时信息及共享资源信息分开，分别使用不同的网络。有效地提高了通讯的效率，降低了通讯负荷。生产管理网采用工业以太网，网络结构为环形，传输介质为光纤。生产控制网采用现场总线形式，采用PROFIBUS国际通用的开放式现场总线，传输介质为屏蔽双绞线。

    污水处理厂自动化控制系统控制方式设计为现场设备就地手动控制、自动化控制系统远程手动控制、自动化控制系统远程自动控制三种控制方式。三种方式的级别由高到低依次为就地手动、远程手动、远程自动。

    摘自《自动化博览》1月刊

相关文章