线性传动技术数字化：博世力士乐实现机械智能化

未来工厂中的线性传动技术可与智能设备通讯以预防机器故障

2018年9月19日，上海——现如今，人们无法想象没有智能手机的生活。同样，数字化也延伸到制造行业。正如博世力士乐在IAS展会上将展示的未来工厂：生产的真实世界与信息技术的虚拟世界相互融合。博世力士乐线性传动技术的机械产品也变得越来越数字化。例如，线性运动模块在未来的调试过程中使用数字铭牌实现自动自我识别功能。软件辅助工具根据个性化信息和生产过程要求来获得最佳参数。电气单元能够自动无故障启动。同时，集成到线性传动技术中的传感器也为全方位状态监测奠定了基础。

作为全球工业4.0和未来工厂的先驱者，博世力士乐目前正在为数字化未来的所有自动化技术做好准备。传动与控制领域的专家也在利用新的传感器和评估程序打造数字环境中的线性传动技术。在今年的上海IAS展会上， 力士乐以多轴解决方案为例展现了数字铭牌。所有必要的信息都将通过无线传输。用户可以通过工业操作系统或者智能手机平板电脑浏览每个轴的特定数据。这会大大缩短机器的启动时间，同时服务也会更加便捷：通过手指的触摸，技术人员可以用光信号或声音信号要求轴进行自我识别。

采用集成测量系统的直线导轨

力士乐已经将直线导轨与绝对值测量系统IMS-A集成到滑块中，无需接触即可精确地记录准确位置。力士乐还在线性传动技术组件中集成了加速、温度和声音等其它传感器。这些数据可以进行实时状态监测，并可在机器发生故障之前检测出其磨损问题。同时，未来工厂的用户可以利用这些数据来优化工艺，缩短节拍，提高质量。

力士乐的线性传动技术可为整个工程工艺数字化提供全面的支持，并与客户协作设计用于特定应用的直线模块。配置系统的设计数据适用于所有常见的CAD系统，为未来的数字孪生奠定了基础。

博世力士乐为线性传动技术组件和系统提供了多种选择。其从丝杠传动系统、滚珠和滚柱导轨导向系统以及可直接安装的直线模块，到带有完整驱动和控制技术的多轴系统均有涉及。

 作为全球领先的传动与控制技术供应商之一，博世力士乐致力于为各类机械和系统设备提供高效、强大、安全的智能运动解决方案。公司在行走机械应用、机械应用与工程及工厂自动化等领域拥有丰富的项目经验，并且凭借其智能元件、定制化解决方案及服务，为实现互联工业奠定了坚实的基础。同时，博世力士乐还为客户提供各种液压、电子传动与控制、齿轮、线性传动及组装技术，软件及物联网的接口。公司业务遍及全球80多个国家与地区，拥有30,500多名专业员工，2017年全球的销售额近55亿欧元。

自1978年进入中国市场以来，博世力士乐已在北京、武进和西安建立了生产基地，截止至2017年12月，拥有约2,682名员工。

博世集团是世界领先的技术及服务供应商。根据初步数据，博世集团约402,000名员工（截至2017年12月31日）在 2017财政年度创造了约781亿欧元的销售业绩。博世业务划分为4个业务领域，涵盖汽车与智能交通技术、工业技术、消费品以及能源与建筑技术领域。作为全球领先的物联网企业，博世为智能家居、智慧城市、互联交通和互联工业提供创新的解决方案。博世运用其在传感器技术、软件和服务领域的专知，以及自身的云平台，为客户提供整合式跨领域的互联解决方案。通过其产品和服务，博世为人们提供创新有益的解决方案，从而提高他们的生活质量，打造互联生活。凭借其创新科技，博世在世界范围内践行“科技成就生活之美”的承诺。集团包括罗伯特 ? 博世有限公司及其遍布约 60个国家的 450家分公司和区域性公司。如果将其销售和服务伙伴计算在内，博世的业务几乎遍及全世界每一个国家。这一全球性的生产、工程和销售网络为其进一步发展奠定了基础。博世的长远健康发展建立在不断创新的基础上。博世的研发网络拥有64,500名研发人员，遍布全球125个国家和地区。

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