机床数控改造业务大有可为

　　1993年，西门子工厂自动化工程有限公司（以下简称“SFAE”）便已开始在中国开展高端数控机床电气设计、改造项目，该项目也成为SFAE的主要赢利点。

　　时至今日，SFAE已累计完成各类大型机床数控项目500余个，在凸轮轴磨床、曲轴磨床、齿轮加工机床、大型镗铣床、大型龙门铣床和生产线改造领域积累了丰富经验，处于巿场领先地位。

　　在西门子集团2010发展规划中，要求SFAE继续强化其一直以来的核心业务——高端机床设备改造业务。

　　数控机床改造之典型案例

　　高端数控机床改造的典型案例之一，便是对服务于国内某著名汽轮机厂的瓦德里希科堡龙门铣所进行的改造。

　　该龙门铣有几个特点：主轴功率大、进给轴扭矩大；主轴数较多，具有2～4档主轴，主轴可实现自动或手动换档；床身带多个附件头，可以自动更换附件头，不同附件头有不同的功率限制以保护附件头；附件头采用旋转定位，依靠主轴定位和拉杆位置改变来实现；刀库由液压或伺服轴控制，可自动换刀。

　　数控机床改造

　　最重要的是，在瓦德里希科堡龙门铣中，各个部件通常有独立的液压系统，如换文件、换刀、轴夹紧、轴润滑、工作台静压、蜗母静压、滑枕静压、工作台连接等，都用各自的油泵和管路系统。

　　虽然这款铣床在技术上较为先进，但是服役时间已有20年，电气部分的老化比较严重。经过SFAE数控改造部门的检测和分析，决定使用西门子840D数控系统对其进行整体改造，该系统功能强大，灵活性强。

　　下面具体探讨一下840D在改造瓦德里希科堡龙门铣方面的匹配度及其具体优势。

　　首先，西门子840D数控系统具有大扭矩（1FT6伺服电机最大静态扭矩可达175Nm）、大功率（1PH7可提供高于100kW的功率）、多轴控制（可实现多达31个轴的控制）等特点，与瓦德里希科堡龙门铣的特点相吻合。

　　而且，