现场总线技术在电厂的应用——科远股份受邀参加“2010年全国发电厂热工自动化专业年会”

　　7月28日-30日，由中国电力企业联合会科技服务中心、全国发电机组技术协作会、电力行业热工自动化技术委员会共同主办的“2010年全国发电厂热工自动化专业年会”在乌鲁木齐市顺利召开。来自全国发电公司、发电厂、电力科研院所等单位的近160余位代表出席了会议，科远股份产品总监方正受邀参会并作了重要专题发言——“现场总线技术在电厂的应用”。

2010年全国发电厂热工自动化专业年会在乌鲁木齐市顺利召开

现场总线的“真相”

　　

　　“现场总线”被认为是过程自动化的发展方向，但是现场总线标准纷繁复杂，在应用推广方面，有较多争议。科远股份产品总监方正在专题发言的开始便指出现场总线的几点“真相”。他说，作为热工自动化的从业人员，应该从火电厂的控制需求出发，来展示现场总线带来的收益，实是求是地说明其目前存在的问题，并不断地寻找更好的技术解决方案，推动现场总线技术在火电厂的应用。
　　从本质上看，现场总线是智能化测控设备之间实现双向串行、多节点数字通信的系统。它用数字化通讯代替了常规的模拟信号电缆，具有抗干扰能力强，传输信号多，没有精度损失，并可以节省电缆等优点。此外，它除了传递控制信号以外，还可以传递现场设备的各种诊断信息。
　　总线标准之争本质上就是市场竞争的延续，世界上各种总线标准有上百种之多，仅IEC的标准就有八种。每一个厂家开发自已的现场总线时，都会考虑市场竞争的因素。方正指出，现场总线标准在开放和垄断之间苦苦挣扎，在从站节点技术上，现场总线都在逐步走向开放，但是在主站技术以及系统连接方案上还基本处于垄断状态。

现场总线的实践

　　方正接着以科远股份在其承接的控制系统项目中，按照时间的顺序挑选了三个有代表性的项目，以切身实践阐述了现场总线的实际应用：第一个是1999年的半山电厂，实现了采用Profibus 现场总线技术的远程IO；第二个是2004年的江阴夏港电厂，实现了346台电动机的总线控制；第三个是2009年的华能金陵电厂，在国内首次全面应用了现场总线控制系统，大量采用智能设备，通过Profibus总线与控制器实现通讯与控制。这三个项目分别间隔五年，可以看出，项目的单机容量越来越大，现场总线的应用范围也越来越广。其中，现场总线的标准都选择的是Profibus，这与目前火电厂主要使用Profibus的情况也基本相符。

　　方正指出，1999年对于现场总线是一个重要的年头，IEC61158 国际标准于1999年12月正式通过，其中包括有8个类型（有PROFIBUS、FF、CONTROL NET、Interbus、 P-Net等)，加上地方标准， 因此从实质意义上讲现场总线还没有一个统一的国际标准；因此各制造厂的设备互操作性很差。此外，这时设备级的智能化才刚刚开始，在这种情况下，真正的现场总线应用还无从谈起。同年，科远承接了当时杭州半山电厂的两台135MW机组的自动化改造。当时科远对于Profibus现场总线做了一些技术储备，在科远NT6000分散控制系统平台上，采用现场总线技术，设计了远程I/O，来减少电缆的施工量和电子设备间的布置局限问题。

　　2009年，华能金陵电厂为Profibus现场总线在电厂主辅机上的全面应用提供了机会，目前该厂#1机组已投入运行，是国内首个实现现场总线系统全厂完整应用的典型案例，也是在百万等级机组上作出的首次尝试。科远股份承担了化水控制系统、脱硫控制系统及全厂辅控网的建设，其中，凡是目前能够提供总线接口的设备已全部纳入了总线控制范畴。

现场总线的探讨

　　他说，现场总线系统还需要在“Profibus接口设备和布线设备的通用化”、“丰富冗余接口的智能化设备”、“提供兼容电气设备的CAN接口”、“完善多种现场总线的混用方案”、“设备管理软件向设备管理系统发展”等方面进一步完善，才能充分发挥其应用价值，获得最佳的性价比优势。

相关文章