电厂厂级监控系统SIS ---设备寿命管理

一、运行参数监测

·机组启停过程中影响寿命的主要参数，包括主蒸汽温度、压强，调节汽室温度、压强，转数，负荷等

·采集轴封供汽、轴封漏汽的参数，可以监视轴封蒸汽系统的运行情况

·计算各参数的变化率，例如温升率、升负荷率、升速率等等，为判断机组启停速度提供指标

·绘制启停参数趋势图，提供按历史时间查询功能

二、转子温度场监视

·计算高、中转子的二维温度场分布

·采用等温线、云图，网格图的多种显示方法，可以对转子的温度场进行放大、缩小

·可以监测转子任一离散点的金属温度，例如包括FATT（调节级叶轮中心孔）的监视

三、热应力监测

·采用热应力分析数学模型，对各主要部件的热应力进行计算，适用不同的机组型号与计算精度要求

·设置安全热应力的极限，并在线计算与分析机组的危险热应力值及安全裕度，提供报警功能

·绘制热应力曲线图，可以分析热应力的变化趋势

·采用雨流法模型，由机组的变工况事件触发损耗计算

·根据热应力在线计算转子的疲劳寿命损耗

·具备历史数据的导出备份功能

 

五、剩余寿命管理   ·分析每次变工况运行所产生的疲劳寿命损耗，进行累加、分类 ·分析部件金属的高温蠕变损耗，及对剩余寿命产生的影响 ·采用饼图、柱图等方式显示部件寿命分布情况 ·保存到历史数据库