陈 军
1 概述 随着IT技术、网络技术的快速发展,对控制系统的要求越来越高,从单纯的精确控制向安全控制和监控管理转变。因此,基于串型通信技术的现场总线系统,由于兼具了分散控制和数据传输的功能,从而在控制领域得到了广泛的应用。 作为国际标准IEC61158.8的现场总线INTERBUS是德国PHOENIX公司研制、开发和支持的工业现场总线,是最早的现场总线之一。它广泛地应用于汽车工业、烟草工业、仓储及传送技术、造纸工业、包装工业、食品工业等领域。 INTERBUS以ISO/OSI的七层通讯标准模型为参考,采用环型数据链路、树型拓扑结构,可连接255个子站,每两个子站之间距离可达400米,整个系统总长达12.8公里。而且在同一个系统中,三种传输媒介(双绞线电缆,光纤,红外)可以根据需要混合使用。值得一提的是,它强大的诊断功能,是INTERBUS区别于其它总线所独有的。独立的诊断程序提供了详细的故障信息(故障地址、故障类型和故障历史记录)。其中,准确的故障地址为用户快速排除故障提供了可能,在实际应用中,深受用户好评。 2 应用场合(如图1所示)
 图1 罐区设备平面布置图
常州圩塘港化工原料罐罐区控制系统是一个标准的化工防爆场合的应用实例。它要求对罐区的33台泵实现在罐区泵站和冲装台两个位置的独立控制,同时要求中控室能够监控现场泵的状态。其特点是: (1) 控制分散,在8 000平方米的罐区内分散着33台泵及相应的操作柱,每个泵需要独立控制和状态显示。 (2) 环境温差大,要求产品能够耐受昼夜的温度变化(-10~45℃)。 (3) 中央监控。现场设备的工作状态要求传送到中控室的计算机上显示。 传统的控制系统采用继电器或PLC控制,现场信号的连接采用点对点的放线方式。由于罐区现场设备相当分散,点对点的方式就需要敷设大量的控制电缆,再加上相应的电缆桥架施工就是一个很大的工作量。 另外,从控制的角度还有一个更重要的问题 |