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  张  群

1  前言
目前商品混凝土企业信息技术应用水平普遍较低，大都停留在单机应用甚至手工管理信息的水平上。随着我国城市基本建设和房地产事业的突飞猛进，对商品混凝土的需求与日俱增。同时随着我国加入WTO以后，市场竞争将日趋激烈，传统企业若不积极学习并实施国内外先进的管理理念和方法，以信息化带动工业化，将会很快被市场淘汰。
本文以一家下有多个商品混凝土生产工厂的集团性公司为例，重点介绍了该厂管理及控制一体化系统设计方案。
2  管控一体化系统的功能分析
该系统设计和实施的主导思想是以集团公司财务管理为主线，对下属工厂管理及生产控制自动化系统统一规划，分步实施。
如图1所示，系统实现的主要功能有：

图1  商品混凝土企业管理控制一体化系统功能模块图

①  实现在生产管理过程中，合同（或订单）的生产前控制。即在合同细节没有输入该系统前，本系统将不允许生产。同时客户工地的生产累计方量不能超过该客户工地的合同方量的某一合理比例，该比例可以根据合同方量进行分级递减。超过该合理比例，本系统将不允许生产。
②  实现在混凝土搅拌楼现场由计算机自动生成并打印发货单，并且由本系统自动为发货单编号。同时保证将现场每天生产的混凝土产量及标号，及时上传到集团公司财务管理信息系统中。
③  具备原材料成本分析功能，并能打印出各种原材料成本分析报告。包括原材料采购及库存管理，实现对混凝土搅拌楼原材料桶仓的实时监测和数据采集，以便及时掌握原材料库存数量，实现对原材料进料由本系统自动进行称重管理，即通过计算机从电子汽车衡中自动采集数据，实现对每车进厂原材料的毛重、皮重、净重数据进行自动记录。
④  具备生产统计管理功能，并能打印出各种生产统计分析报告。对生产过程中产生的数据，可以从生产现场计算机控制系统中自动采集。有关数据能及时上传到集团公司财务管理信息系统中。
⑤  具备完善的产品质量管理功能，建立并维护商品混凝土配合比数据库，并自动为每个生产任务单提供合理的混凝土配合比数据。对各种原材料试验数据、技术报告、技术文档和用户文档进行有效管理和查询。
⑥  具备工厂总经理查询、审核功能，便于企业领导及时了解掌握本企业的生产、运作情况，为决策提供准确、及时的参考信息。
3  系统的网络结构
(1)  系统网络设计要点
①  由于混凝土生产现场环境恶劣，有粉尘、振动、潮湿、电压波动、强电磁场干扰等，所以在现场采用工业控制计算机，使得整个系统在恶劣的工作环境仍然能正常运行。
②  进料仓库的电子汽车衡称重数据的采集，是通过将进料仓库计算机的RS232串口连接至电子汽车衡系统实现的。
③  在混凝土搅拌楼原材料桶仓顶部安装超声波探测仪，通过它将实际仓位高度数据传送至生产现场的工控机中，实现对其实时监测和数据采集。
④  生产现场混凝土实际生产方量数据的采集，是通过插在工控机中的数据采集卡实现的。
⑤  生产现场安装有一台用于生成及打印混凝土发货单的计算机。该计算机一方面通过无线网卡和该商品混凝土工厂局域网相连，另一方面通过RS232串口与现场的工控机连接，从而及时获得原材料桶仓仓位数据和混凝土实际生产方量数据，并将这些数据传送至商品混凝土工厂局域网服务器中保存，以便集团公司总部能及时掌握各商品混凝土工厂的生产情况。

(2)  系统的局域网结构如图2所示。

图2  商品混凝土企业管理控制一体化系统局域网结构图

4  结语
由于混凝土的生产历史悠久，其从业人员年龄偏大，文化水平较低，对计算机知识了解较少。所以在应用商品混凝土工厂实施管理控制一体化系统时，应加强对业务人员操作水平的培训，同时参与实施的信息技术员也必须加强对实际业务流程和细节的了解，并成立由各业务部门负责人参加的实施领导小组，以便能及时协调解决各种问题。只有在各方面人员的高度重视下，实施管理控制一体化系统才会取得最后的成功。