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一、同沟直埋光缆敷设工艺的现实缺陷

    采用直埋方式时，选用直埋光缆，与输油管道同沟埋设；根据近年来同沟直埋工程实践和施工实际状况看，因输油管道与光缆施工分属刚性介质和柔性介质，相互配合中交叉作业很多，有很多现实弊端：

1.        直埋光缆与管道施工不同步以及输油管道跳跃式分段作业对光缆敷设质量影响很大，往往造成接续数量过多，施工造价后期上升很大。

2.        直埋光缆的施工受季节的影响较大，在多雨地区，因输油管道管沟需尽快回填以防塌方，因此光缆往往不能按设计要求减少接续，有些地段不得不随输油管道200~300米一下沟，造成人为断缆和盘留缆损伤。

3.        在地质沉降地区，直埋光缆在土壤内没有自由度，常因沉降紧绷造成损耗突然上升甚至传输中断。

4.        直埋光缆抵御外部冲击的能力较弱，容易受到外部力量的破坏。实际工程中时常发生施工队输油管道抢修中意外挖断光缆的情况。

5.        由于直埋光缆在缆沟内是绷直的，障碍点往往处因不能提供足够的接续余长，不得不需要大量动土开挖较长一段挤出余长进行接续。延误抢维修的时间。抢修费用高，存在季节因素和青苗赔偿。

6.        直埋光缆为了尽量提高使用寿命，需保证铠装层、加强芯的对地绝缘，需每年进行各段的对地绝缘检查，因其直埋的先天因素，分段多，对地绝缘的查找和处理非常困难;后期维护费用很高。

7.        老鼠的啃咬以及土壤中的酸碱物对光缆外护套及光缆寿命影响严重。

8.        系统不能根据新技术的出现而随时更新光缆。

9.        直埋光缆使用寿命短，因施工质量以及铠装层腐蚀等原因，实际寿命往往只能在10年左右。二次动土更换光缆费用极高，数倍与初期光缆建设费用。

从当前已完成工程实例，如临濮线、济淄线、沧津燕线，以及在建的甬沪宁进口原油管道、大西南成品油管道等工程的现实施工情况来看，同沟直埋方式均不能很好满足最终工程质量的要求，不但工程质量差、后期维护费用高，也没能达到起到降低投资的目的。因此，笔者认为同沟直埋方式已不适宜作为管道通信同沟敷设光缆线路主要施工方式。

二 、同沟直埋光缆敷设工艺的现实缺陷

采用管道方式敷设时，选用管道光缆，用吹气法敷设在光缆套管(高密度聚乙烯硅芯管HDPE)内。气吹法敷缆是用机械推缆器把通信光缆推进管道，同时空压机把强大的气流打进管道，这种高速气流在光缆的表面形成一种拖曳力，促使光缆前进。因此，光缆不是被拉而是被气流推动前进。光缆在管道里顺着地势起伏或方向的改变顺利前进，因为光缆顶端不受力或受力很小，所以与传统牵引敷缆相反，光缆基本没有应力。敷缆完毕后，光缆松弛地停在管道的底部，有助于延长光缆的寿命。气吹机的使用对光缆无应力，加上管道提供的有效的保护作用，客户可采用无铠装的轻型缆，节约成本。因此，气吹法不仅是安全的，也是目前整体效果较好的敷缆方法。

管道方式与直埋方式相比，主要优点有：

l          便于以后的检修、维护和更换及扩容，综合维护费用低。

l          与管道同沟敷设时，光缆敷设可不受管道施工时间的限制，能够有效的避免直埋光缆施工与管道施工不同步时人为的断缆等影响工程质量的问题。

l          能提高光缆的抗腐蚀、抗压力和抗拉伸能力，延长光缆的使用寿命；直埋光缆的使用理论寿命为25（实际10年左右），管道光缆的使用寿命可达50年。

l          抵御外界破坏的能力更强，能够有效的防止鼠类和白蚁的侵害以及减少打孔盗油分子对光缆的破坏。

光缆采用管道敷设可以降低被破坏几率，并能延长光缆一倍以上的使用寿命；为改善一般同沟直埋光缆与管道施工不同步以及跳跃式分段作业对光缆敷设质量的影响，有效地提高光缆使用寿命、降低日后光缆抢修、换缆的维护费用，同时考虑到打孔盗油对管道、光缆的威胁。因此，同沟敷设硅管后期气吹光缆的施工方式应是新建输油气管道最为适宜的工艺方式。