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        ERP是英文Enterprise Resourse Planning的缩写，中文意思是企业资源规划。它是一个信息系统，识别和规划企业资源，从而获取客户订单，完成加工和交付，最后得到客户付款。换言之，ERP将企业内部所有资源整合在一起，对质量管理、采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行规划，从而达到最佳资源组合，取得最佳效益。质量管理模块是ERP系统中的重要组成部分，企业引入ERP标志着企业质量管理实现了信息化。

一、ERP与企业质量管理的关系

        ERP是英文Enterprise Resourse Planning的缩写，中文意思是企业资源规划。它是一个以管理会计为核心的信息系统，识别和规划企业资源，从而获取客户订单，完成加工和交付，最后得到客户付款。换言之，ERP将企业内部所有资源整合在一起，对采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行规划，从而达到最佳资源组合，取得最佳效益。质量管理模块是ERP系统中的重要组成部分，企业引入ERP标志着企业质量管理实现了信息化。自人类社会跨入工业社会的一个世纪中，质量管理大致经历了以下的三个阶段：19世纪末开始的质量检测阶段，主要进行接受/拒绝检测；20世纪40年代统计质量控制(Statistic Quality Control，SQC)开始应用统计过程控制(Statistic Process Control，SPC)对系统进行抽样质量控制；20世纪60年代兴起全面质量管理(Total Quality Management，TQM)；质量管理的范围逐步扩大到公司的全局，方法从检测逐步转变为控制、管理，依据繁杂的信息，进行科学决策的要求愈来愈明显。从质量管理的发展历程和全面质量管理的特性可以看出：质量从管理的角度不可能作为一个独立的部分存在；解决质量问题要依靠大量的信息找出质量问题的重点和关键，寻找产生问题的根源，协同相关部门采取有效措施，跟踪处理措施实施结果，评价措施效果，结合奖惩制度进行考核，把成果固化为制度、标准或流程，形成完整的PDCA循环；质量管理应是全员参与的管理，需要其他部门的支持和共同的合作；质量管理又能给其他部门提供很多帮助；依托于信息细化管理，质量追溯才能分清责任，查清原因，采取措施，及时处理。从上可以看出，企业质量管理的发展需要信息技术，信息技术不仅加快了质量信息的处理速度和质量，更重要的是它进一步丰富了质量管理理论，促进了质量管理理论的发展。另一方面，计算机可以快速处理大量的生产现场质量数据，为产品质量提供了保障手段。进入21世纪后，世界正经历着一场以信息技术为主导的高技术、高智能的产业革命。计算机成为这场革命的代表，它智力物质化，使知识和智能迅速转变为生产力。目前，计算机在企业管理中的应用已显示出巨大威力。商品包装造成设计、结构设计、装潢设计等已实现计算机化。交计算机技术引入质量管理和控制中，对提高产品和服务质量同样会产生巨大作用。目前，计算机在质量管理和控制中的应用还不是很多，主要集中在通过信息网络发布和获取各种市场质量信息、工序质量自动控制、质量成本控制、产品质量检验过程中的数据采庥、统计分析等环节，但是已显示出强大的生产力，这将是质量管理的一个重要发展方向。

        ERP的特性主要是数据集成、信息共享、以及科学、合理的流程规范运行，具体如下：

1、信息集成是ERP的最主要的特征。ERP对供应链上的所有单元，包括供应商、制造商和其它合作伙伴，都按照客户和市场的要求，步调一致地开展业务工作，保证产品和服务能够保质、保量、按时交付到客户手中

2、权衡供应链上各实体的价值，实现对制造、财务、客户、分销和供应商的业务流程的统一管理

3、ERP系统是面向整个企业（供应链）的管理系统，将传统管理条件下条块分割的资源按照流程管理的思想重新整合达到整个企业（供应链）资源的优化配置

4、ERP系统中质量管理同其他模块的集成能有效的提高质量体系的运作效率。

        上图显示了质量管理与其它模块的集成。质量管理模块的核心是质量检验，几乎所有的质量功能都与质量检验有关，在质量检验中要确定检验类型，基本检验类型有收货检验、外协检验、生产过程的检验、发货检验、对客户退货的检验、库存转移检验等，集成到物料采购、生产和销售的运作活动中，涉及了组织运作的各个环节；质量标准和计划是质量检验的前期准备，确定产品的检验的过程和标准，ERP系统对检验特性、代码、检验方式、检验标准、取样过程、取样体系等基本数据进行设置,通过科学的编码分类，使质量信息能够按类型、分产品、分工序、分原因的汇总分析；ERP系统中质量控制可实现与采购、生产、销售紧密集成的流程控制，充分体现了全面质量管理全员参加、全过程控制的思想；质量成本和质量分析运用科学的数理统计方法，充分发挥信息技术编码、分类的优势，对质量信息进行结构、关键、趋势、原因等细致的分析，指导产品、工艺、检验规程的设计；通过对质量要素的分析，找出产生质量问题的原因，采取有效的措施，不断提升产品品质；根据质量成本的结构分析，明确质量工作的方向，提高质量工作的效率和效果。

        从上图中还明显的体现出PDCA循环的质量管理工作流程，从制定计划和标准－执行－控制－分析、改进、提升，ERP固化了全面质量管理科学的工作流程，利用计算机的时间记录，可以观察每一工作流程的运转效率，便于跟踪、评价和考核，从而提高整体质量工作运行质量。

二、ERP能有效提升质量管理水平

        1、社会发展要求质量管理信息化。信息化是当今世界经济和社会发展的大趋势,信息化是解决企业管理中突出问题的有效措施，也是促进企业提高管理水平和管理创新的重要途径，是我国企业增强国际竞争力的客观需要。企业信息化是社会信息化的重要内容，质量管理信息化是企业信息化的核心部分，所以，社会发展要求质量管理信息化。

        2、ERP实现了质量管理的信息化。ERP是企业信息化建设中比较先进成熟的软件系统，它不仅是一种先进的管理程序和手段，实际上也体现了当代最先进的管理思想和管理理念。ERP建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。它整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。物流管理、生产管理、销售与分销、财务管理、质量管理、设备管理、人力资源、项目管理、基金管理等模块是ERP的核心组成部分，且质量管理模块与物流管理、生产管理、销售与分销、财务管理是集成在一起的。因此，企业实施了ERP，ERP就实现了质量管理的信息化。

        3、ERP能提高工作效率。ERP系统将质量管理功能联结到了产品设计、采购、库存管理、生产和销售管理等所有业务过程。在许多检验环节，检验指令都可以在相关业务中自动产生，系统可以根据采样规则自动计算抽样数量。例如，在采购过程中，采购部门对采购定单收货后，系统就会产生检验指令，质量检验部门就可以依据检验指令检验并记录检验结果。采购部门不用再人工填送报检通知单；在生产过程中，生产计划一下达，系统就会自动产生工序检验指令，为检验部门科学、合理安排检验工作提供了依据。

        4、ERP能实现质量的全面监控。在采购过程中，可以查询供应商的供货历史记录，检验部门可以对多次检验不合格的供应商进行冻结，采购员不能在系统中创建采购定单，实现了对供应商的控制。检验部门在ERP系统中对检验品做出使用决策后，不合格的采购物料不能入库，超期检验不合格的物料也不能进入生产部门使用，不合格的半成品不能进入下道工序，不合格的批次也不能出厂销售，实现了质量的全面监控。

        5、ERP可快速查寻各类数据，检验数据实现共享。ERP系统在一个统一的平台上收集、保存所有的检验数据，对检验数据的管理更加精确、科学。各部门依据检验指令完成检验工作，同时把检验数据录入系统后，各种质量报表立即自动产生，有关人员可以根据自己的权限，快速查看到自己所需的检验数据，检验数据实现共享。例如在烟草行业的原料采购过程中，往往是原料采购部门负责外观质量检验，质量检验部门负责化学成分的检验，设计和开发部门负责感官质量的评吸检验，各部门各自保存自己的检验数据，这种跨部门的检验数据不能共享。起用ERP系统中的质量管理功能后，这个部门的数据可以同时调出，消除了质量管理中的“信息孤岛”，管理人员、采购员、产品开发人员可以根据各自的权限同时查看到各种检验数据，极大地提高了工作效率；在生产过程中，各生产部门不仅可以看到本部门的质量情况，也可以看到其他部门的质量情况，可以互相学习、互相促进、共同提高。各级管理人员也可以及时、准确地查看到各个环节的质量情况和相关的各种质量报表。

三、ERP在质量管理中的应用

        1、物料采购的质量管理

        ERP系统中采购和质量管理模块的衔接实现了采购流程的质量控制，在ERP的流程设置中，采购业务的处理流程为采购计划－订单分配－收货－入库－付款，把收货和入库严格区分开，流程中的控制点设置为未经检验的物料不能入库；检验的标准和实际检验的结果在质量管理模块中采集和记录，物品入库的批次号和检验结果以及所放货位相匹配，库存管理模块根据以上信息实现先进先出，时效报警，质量追朔，状态查询等功能。从供应链的角度看物料采购中的质量管理格外重要。任何企业生产产品都离不开相关企业的产品、服务的支持，要保证产品的品质，一定需要相关企业技术、品质的同步发展。供应链的管理只有建立在信息化平台之上，才能形成对供应商情况的全面了解和监控。供应链管理的核心是供应商管理，因此建立供应商台帐，把供应商的基本情况和分供方评定的结果，以及该供应商的产品实际质量情况记录在案，同时制定相应的政策，让供应方的质量、服务、订单执行情况、响应速度、价格和付款期限等要素有机配置，评价的不同结果，带来不同的分配份额，在虚拟企业盟主的周围形成竞争的氛围，才是保证企业供应链整体竞争力的根本。要使这些政策能够公平、准确、及时的得到认真的贯彻执行，必须依靠ERP系统的数字化管理，用透明的信息共享、规范的流程规则才能保证供应链管理的战略得到有效的执行。

        从供应链的角度看物料采购中的质量管理格外重要。任何企业生产产品都离不开相关企业的产品、服务的支持，要保证产品的品质，一定需要相关企业技术、品质的同步发展。供应链的管理只有建立在信息化平台之上，才能形成对供应商情况的全面了解和监控。供应链管理的核心是供应商管理，因此建立供应商台帐，把供应商的基本情况和分供方评定的结果，以及该供应商的产品实际质量情况记录在案，同时制定相应的政策，让供应方的质量、服务、订单执行情况、响应速度、价格和付款期限等要素有机配置，评价的不同结果，带来不同的分配份额，在虚拟企业盟主的周围形成竞争的氛围，才是保证企业供应链整体竞争力的根本。要使这些政策能够公平、准确、及时的得到认真的贯彻执行，必须依靠ERP系统的数字化管理，用透明的信息共享、规范的流程规则才能保证供应链管理的战略得到有效的执行。

        2、生产制造过程的质量管理

        ERP系统中生产和质量管理模块的衔接实现的是制造过程中的产品检验和控制以及对产品性能的测试与控制，目的在于通过测量部件和产品的特性并把测量结果与规定的标准相比较，决定接收或拒绝，缺陷按类型统计，责任按步骤区分，同时根据反馈信息改进操作。

        ERP系统质量管理模块中具有设置检验标准的功能，可以把检验结果输入进行比较，也可以连接计算机辅助在线质量检测与控制系统，实时收集生产过程的数据进行分析，并及时的采取措施在线纠正工艺参数。运用计算机实现SPC统计过程控制更简便易行，用程序把复杂的计算公式和数学模型建立起来，在输入或导入数据后就可以方便的进行分析和控制。ERP系统全方位的信息集成和数据共享，更容易找出对最终产品影响最大的关键变量，列出过程控制网图，运用控制图对生产过程不断监控，当异常因素刚露出苗头，甚至在未造成不合格品之前就能及时被发现，有效的使质量变异最小；另外运用过程能力指数来判断过程加工内在的一致性，区分质量缺陷中人和设备的因素影响，及时采取有效的措施进行调整。

        3、销售及售后服务过程的质量管理

        ERP系统中销售同质量管理模块的衔接实现了销售及售后服务过程中质量信息的收集、反馈、处理。售后服务中有许多客户反馈的宝贵信息，由于没有技术手段的支持，只能就事论事的处理，不能实现完整的实现PDCA循环，也无法有效的进行知识积累和传递。在ERP的系统中通过信息共享，快速进行质量追溯，既提高了服务质量，对实行召回制产品的企业，又可以避免更大的损失；售后服务反馈的信息还可以及时地指导技术设计、生产制造、采购供应环节工作的不断改善；另外ERP系统的知识库可以有效地指导销售人员现场处理质量问题，提高了响应速度，降低了服务成本。

四、提高质量管理中应用ERP的对策

        1、企业应根据质量管理信息化的特点，制定战略计划，予以有效实施

        信息化质量管理的特征是：信息收集自动化（传感技术、IC卡技术）、信息存储自动化（光盘存储、 DBMS）、信息交换网络化（局域网、万维网）、信息检索工具化（DBMS、搜索引擎）、信息技术集成化（多媒体技术、专家系统）、信息利用科学化（基于数据的各种分析）、信息管理系统化（管理信息系统MIS、主管支持系统ESS等）。企业应根据以上信息化的特征，结合质量管理的实际情况，制定战略计划，充分利用现代信息技术，逐步建立各类质量管理信息系统。

        2、在企业质量管理全过程广泛应用基于局域网、因特网的信息共享平台以及网上办公系统

        传统的质量信息管理是以纸为载体，其传输方式是与传统的金字塔式管理体制相适应的经向沟通方式，这种方式层次多，效率低，费用高，极易因信息交流沟通失误造成损失。正如美国BRICSNET公司的调查显示，项目成本中的3％～5％是由于信息失误导致的，其中使用错误或过期图纸造成的占30％。在美国，每年为了传递项目管理的文件和图纸而花在特快专递上的费用约5亿美元，项目成本中的1％～2％都用于日常的印刷、复印和传真等。

        3、开发基于因特网（Internet）的各种应用系统，如电子商务，网上项目管理等

        以互联网技术提升项目管理水平。企业运用信息技术的重点是开发应用以INTERNET为平台的项目信息管理系统，建立数据库和网络联结，实现网上投标、网上查询、网上会议、网上材料采购等。通过建立网上虚拟组织这一概念，变纵向信息交流方式为平行交流方式，提高效率和准确性，实现信息资源的共享，改进沟通与合作，提高决策的科学性和时效性。

        4、完善企业内联网和外联网的建设

        大型重点企业或企业集团信息化工程必须根据适应加入WTO和经济全球化的需要，充分利用互联网技术，进行计算机信息通信网络建设，组织信息资源开发和利用，进行企业管理、开展电子商务的战略规划。重点是企业要逐步运用现代信息技术，建立以生产控制为核心的自动化系统，以财务成本管理为核心的管理系统，以电子商务为核心的营销系统，进而在完善网络化MIS系统的基础上，建立数字化辅助决策支持系统。

        5、注重数据管理工作。推进企业信息化建设，对企业基础管理的要求更高了。“三分技术、七分管理、十二分数据”，企业信息化实质是企业对信息资源在深度和广度上的开发利用。数据管理企业基础管理的重要内容，是企业信息化建设的前提条件和基础。如果基础数据不准确、不及时，即使都以一定的数据库格式录入到计算机里，输入计算机系统的也是错误的信息、过时的信息，企业信息化就成了无源之水、无本之木，从而失去存在的价值。

 

1、宋红，应用ERP系统促进企业管理变革，中国科技信息，2005.3

2、刘奇，析ERP系统在企业管理中的作用，天津冶金，2006.1

 

作者：河南省信阳市质量技术监督局: 杨辉：注册质量工程师，在《中国质量》等国家级刊物发表论文三十篇，撰写的《论创新型QC小组的创新思维方法》获中国质协、《中国质量》杂志社举办的“玉柴”润滑油杯QC小组征文活动一，在各级媒体上发表各种体裁文章60多篇。