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标题 | 冷轧AGC技术与设备 |
技术领域 | 自动化软件 |
行业 | 石油天然气 |
简介 | |
内容 |
液压厚度自动控制 (AGC)的调节过程,实际上是解决外界扰动(坯料厚度和硬度差等),调节量(辊缝)和目标量(厚度)等之间的相互影响关系。外界扰动影响轧制力,调节辊缝也引起轧制力的变化。 动态设定型AGC 解决的就是外界扰动引起轧制力变化所产生的厚度变化。 主要控制功能 1. 辊缝控制 2. 压力控制 3. 压力AGC控制 4. 支承辊偏心补偿。 5. 厚度监控。 6. 厚度预控 7. 秒流量控制。 8. 张力/速度AGC。 9.多级AGC。 配合我院自有技术轧钢专用检测设备 (压磁式测压仪/辊缝仪/测厚仪/张力 仪 / 激光速度检测仪 /)可为用户带来最佳性价比. 技术特点 A.精确确定控制模型参数: 利用人工神经元网络,确定各模型参数对控制模型的影响程度,通过现场进行一段 时间的训练(神经元网络自学习)后,就可以给出精确的控制参数。 B.提高控制模型精度: 利用ANN技术,通过一段时间历史数据的存贮,可以分析模型的精度,这样我们可以利用 ANN技术对模型进行矫正,同时也可以抵消生产过程的不确定信息,提高模型精 度。 C.提高AGC/AEC系统的适应能力 : 采用智能技术研制AGC/AEC控制系统,由于智能技术中无论专家系统、神经 元网络、模糊系统都具有比自适应系统更好的适应性,更能适应变化着的实际情 况,从而提高AGC/AEC控制器的适应 能力。 D.缩短系统的调试时间 : 现场的调试主要在于模型参数的摸索和系统的整定。利用智能技术,人们只需要粗略的 给出参数对控制的影响程度,其余的工作由其自学习功能来完成,不断提高控 制精度,从而减少了模型参数的摸索时 间和系统的调试时间。 ——金科瑞达自动化 |