近年来，随着装备技术的不断进步，先进装备市场占有率在逐年提高，价格优势逐步显现，同时受劳动力供需变化影响，企业用工价格日渐上涨，过去“人”一直比“机器人”便宜，而现在乃至将来，机器最终将比人力劳动成本廉价。“机器换人”成为制造业未来的发展趋势之一。

广东长盈精密技术有限公司是广东东莞首个开建“无人工厂”的民营企业，原来是600多人通过打磨车床手工打磨，实施“机器换人”后，用60台打磨机器人、60个工人，通过人机交互进行生产。精密的机械手、为数不多的操作人员，两者在长盈精密新近投入使用的机器人打磨车间里一起“合作”共同打磨零件。最终数据显示，不仅机器人打磨效率提升了2倍，平均产能超过21,000件/月，而且产品不良率降低了两成。

其实“机器换人”在中国的制造业领域已不是什么新鲜事儿，富士康早就在尝试机器换人，在2006年前后，郭台铭办公室就聘请了一批来自美国麻省理工实验室的自动化技术专家专职富士康机器人研发，以应对国内市场日趋严峻的招工难、成本高问题。

现今机器人在中国制造业中的应用正越来越普遍，国内的家电巨头格力、美的、海尔都已尝试。格力董明珠表示，格力将投入至少50亿的资金，建设无人化的机器人工厂，在2年内实现70％的自动化生产率。同时美的集团也表示，“机器人换人”是美的集团的长期战略，通过“自动化、智能化”等各种手段减员增效，是美的近年来转型的重要内容，到2015年，美的在“机器人换人”方面的投入将超过10亿元。

现今市场对产品制造有了更高的要求，在加上当下巨大的用工缺口，致使“机器换人”处于时代风口之上。以东莞市为例，目前的用工缺口高达10万人以上。随着我国人口红利的逐渐下降，企业结构性用工荒加剧，人工成本不断上升，这些现实压力倒逼制造企业实施“机器换人”，以满足日益增长的市场需求。

国际机器人联合会数据显示，2014年我国每万名产业工人所拥有的机器人数量仅有36台，低于世界平均水平（66台），更是远低于自动化程度较高的韩国（478台）、日本（314台）和德国（292台）。但不可否认的是中国已成为全球最大、增长最快的工业机器人市场。2014年，中国市场的工业机器人销量超过5.7万台，同比劲增56%，占全球销量的25%。从工业机器人使用密度来看，中国市场仍然拥有巨大的发展潜力。

2015年，不仅是开启《中国制造2025》的关键一年，也是机器人在中国发展的重要一年。在制造工厂里，一台台机器人轮番上岗，一群群车间工人渐退二线，“机器换人”正在成为中国制造业的“新常态”。