通过扩展的自动化实现工厂资产优化听曾硕巍讲ABB过程工业的节能增效

    ABB是全球最早关注节能增效的企业之一，数十年来通过不断创新，推动着新技术的研发和应用，帮助各个行业在提高生产率的同时实现节能减排。曾硕巍详细介绍道：*ABB过程自动化拥有丰富的经验和深厚的技术

    ABB在过程自动化领域的发展有很多年的历史，我们不仅能够提供技术、产品、系统和行业解决方案还有服务，任何工业生产都离不开电力和自动化，任何自动化都离不测量与控制，无论在控制系统还是仪表系统，ABB都处在全球领先的地位。拥有丰富的产品线更有丰富的行业经验，针对过程自动化市场进行了行业的划分，针对不同的业务单元使用统一的控制系统，为每一个行业用户制定专属的解决方案，从这个意义上讲ABB有非常深厚的专业技术，我们了解用户的需求，而且可以针对需求提供相应的解决方案。

    在过程工业中除了上述提到的环保压力外，成本压力始终都是不容忽视的一方面。如何有效地提高生产率和利润率，有效利用现有的工厂资产和先进技术以及流线化的维护工作流程，保证工厂资产用于生产的可用性，不仅让生产在平衡点之上达到运营目标。而且要尽可能地向设计上限运作，最大限度地挖掘工厂资产的潜能，这是一个很大的挑战，也代表一种实现最大利润的机会。随着现代技术的不断发展，技术上的解决方案也是不可或缺的。ABB因而提出了一个基于Industrial IT扩展的自动化系统800xA的解决方案，也是一个资产优化的管理方案，我们认为这种方案能够最大化地把生产运营时间拉长，尽可能小地减少设备的中断，采用定点维护的方式在设备出现故障之前就有所诊断，从而采取相应的维护管理措施，避免故障的发生。而且维护管理策略已由过去的纠错性维护向预测性维护的方向在转化。与此同时，我们有能力对现场设备的实时状态进行监控，并在设备发生事故之前就有所准备。Industrial IT扩展的自动化系统800xA已问世六年，可为用户提供提高生产率、改进盈利能力的更好办法。其扩大了传统控制系统的适用范围，所有自动化功能可通过单次操作在单一的工程环境中实现，使用户的设备更智能、更高效，同时节约大量成本。

    资产优化：一个利润最大化的解决方案

    在工厂里面通常能发现的设备类型有过程仪表、安全仪表、过程设备、过程电气、电气设备、IT设备等，但现在在过程工业中谈到设备管理系统通常是集中在过程仪表和部分安全仪表方面，这就存在了局限性。工厂过程中其他的设备怎么办？从自动化系统角度来讲，在整个工厂里具有相当大一部分资产价值，资产优化是非常复杂的过程，是系统工程性的问题，涉及到技术、人员和流程，这三者之间是密不可分，相互关联的。关注技术的目的在于提供优良的解决方案，关注流程的目的在于提高运营效率，关注人员的目的在于减少员工出错的可能性，提高操作效率。而技术作为基础可有效地促进其它两方面的提升。

    系统800xA通过其强大的集成能力，创新性地实现了一体化的过程及电力自动化，将电气部分也纳入扩展的自动化平台之下，极大地提高工厂范围信息的可视性，设备管理的多样性和多方协同能力，从而为资产优化奠定了一个技术基石。
800xA则是侧重于技术层面，这也是另外一个层面，因为技术是一切协作的前提，因此800xA能为用户提供实时的工厂管理系统。800xA是当今世界上一款杰出的自动化平台，它提供了协作式的工作环境，谈协作必须要有一个特定的环境，要带入到看得见摸得着的日常操作当中。同时工业信息技术和自动化完美结合，这也是体现“两化”融合非常典型的案例。它突破了传统的DCS范畴，把DCS扩展到整个工厂里面，涉及到所有能想到的设备、系统和应用，且把它们有效集中在扩展的框架平台之下。使用同一个数据库，同一个人机界面，同一个信息管理平台，提倡如何改善操作人员的效率，因为再好的自动化技术也是由人来操作的。800xA系统设计时，考虑到很多人体工程学的理念，又因为它内置的强大的一体化工程能力，同时也支持了市面上所能见到的所有主流现场总线技术。一个自动化系统在工厂里要运行十至二十年，购买后的系统能不能进行升级也是客户非常看重的地方。在800xA系统当中也有一个非常完善的解决方案，最后使用800xA资产优化能实现实时工业控制和计算机维护管理之间的实时数据交流互动，原来的“孤岛”现在也都无缝地连接在一起了。

   摘自《自动化博览》2010年第七期