厂商：北京安控科技股份有限公司
  点击数：9687  发布时间：11-02-25 08:16

随着“数字油田”、“数字石化”、“数字管线”等新的石油行业信息化理念被普遍接受，全球石油石化企业的新一轮信息化竞赛已经进入了实力较量阶段。石油石化企业已经发展到了离开信息系统就无法生存的地步，全面数字化已经成为各石油企业逐鹿中原的重要战略。可以预测，RTU作为数字化系统的信息源头，市场前景将越来越旺盛，行业成长势头将进一步跨越式发展。

    1 RTU的发展过程    RTU是Remote Terminal Unit（远程测控终端）的缩写，是SCADA系统的基本组成单元。SCADA是Supervisory Control and Data Acquisition 的缩写，是对分布距离远，生产单位分散的生产系统的一种数据采集与监视控制系统。
一个RTU可以有几个、几十个或几百个I/O点组成，可以放置在测量点附近的现场。RTU至少具备以下两种功能：数据采集及处理、数据传输（网络通信），当然，许多RTU还具备PID控制功能或逻辑控制功能、流量累计功能等等。

    在生产过程自动化装置中，DCS控制系统、PLC控制器是两类应用最广泛的自动化控制产品。20世纪80年代之前，这些控制器的I/O卡件均集中在远离现场的控制室内，与现场装置仪表（其中包括AI/AO模拟量输入输出装置和DI/DO开关量输入输出装置等）的连接线都是一对一直接接线，我们现在还可以在很多现场看到进出控制室的大量电缆和敷设电缆的大尺寸桥架。在80年代后期，PLC、DCS两类控制系统先后推出远离控制室安装的远程I/O卡件，它安装在现场，可就近与现场装置连线，而这些远程I/O卡件与安装在控制室的控制器是通过单根电缆的通信实现信息交换。但也同时遇到了受制于安装地点环境因素的影响，限制了其进行更大范围的应用。随着RTU的出现这方面的问题也随之解决，RTU在远端数据采集转换及通信方面的优势明显。90年代后期通信技术不断发展带动了SCADA系统有了长足发展，RTU产品有了更广泛的应用领域，成为自动化行业产品应用的一个重要分支。

    随着中国的工业化水平和信息化水平不断提高，SCADA系统技术的应用领域也越来越广泛。低碳经济、绿色环保的需求，更加使得市场对RTU产品的需求呈持续增加态势，对产品性能的要求也越来越高，推动了行业的技术改造和产业升级。在油气行业生产方面，中国的三大石油生产集团已经进入国际市场，正在承受着日益加大的来自国际石油行业的竞争压力。以低劳务成本取胜不会是永远的优势。数字石油建设对提高油气开发与生产能力和管理决策水平、降低经营风险具有重大意义。另外，数字油田和数字石化也是石油石化企业全面升级与再造的需要。这些需求越来越迫切，越来越复杂，越来越苛刻，只有建设全面数字化的油田和企业才是最终的解决之道。而组成数字油田最基本单元就是RTU控制器。长输管线和城市管网以及市政供水领域是SCADA系统运用最为广泛的行业，是RTU应用最为密集的行业，也是应用最为成熟的行业。在其它众多行业中，RTU都是可以得到广泛应用的，因此，市场前景非常广阔。由此吸引了更多的国际知名自动化公司参与到RTU的研发制造中来。

    2 RTU所具有的技术特性和特征

    （1）标准的编程语言，符合国际标准IEC61131-3的编程语言；

    （2）工作环境温度：-40℃~70℃，环境湿度5%~95%；

    （3）电磁抗干扰符合IEC61000-4 和EN55011；

    （4）具备多种标准通信协议，如MODBUS TCP/IP、MODBUS RTU、MODBUS ASCII、DNP3等；

    （5）丰富的通信接口，支持多种通信方式，通信距离长；

    （6）大容量存储；

    （7）模块化结构，便于扩展；

    （8）具备实时多任务操作系统；

    （9）灵活互相兼容的开放式接口。

    虽然RTU和PLC在工程编程、数据采集和控制等方面很相似，但它们之间还是有很大区别的。PLC一般主要用于工厂车间流水线的控制，主要在室内环境应用，而RTU 不仅可以用于室内应用场合，更大的特点是具备用于室外控制装置中，环境条件非常恶劣的场合。由于PLC 的工作环境温度是0~50℃，因此在一些无人值守的野外站点，PLC不能做到可靠工作。
 

【已有0位网友发表了看法，点击查看。】 关闭  打印